SUS304 van de de Productiemachine van het mangodeeg de Verwerking van de de Mangopulp met Aseptische Zak

Productomschrijving

Van de de Productiemachine van het mangodeeg van de de Mangopulp de Verwerkingsinstallatie Sus 304 Aseptische Zak in Trommel

Productomschrijving van de lijn van de mangoverwerking

De lijn van de mangoverwerking kan uit verse mango aan verschillende types van eindproduct produceren. De populaire producten zoals mangopulp, mangopuree, concentreerden mangodeeg, mangosaus, mangosap, de verwerkingslijn van de mangodrank, die uit verse mango aan eindproduct met aseptische trommelzak produceren.

De verwerkingslijn omvat hoofdzakelijk verse mango die systeem, wassend systeem, sorterend systeem ontvangen, het kuiltjes maken in systeem, die systeem, verpulverend en raffinerend systeem, filtrerend systeem voorverwarmen, concentrerend systeem, die systeem steriliseren. en het aseptische vullen systeem. Dan kunnen wij de eindproducten met de trommel aseptische zak krijgen.

En het mangodeeg in trommel aseptische zak kan voor de dranken van het mangosap, sausen worden geproduceerd en de gevulde tribune op zak, metaal kan, kan het aluminium, pp-container, plastic fles, glaskruik, met geveltop, enz.

Gofun kan niet alleen het materiaal van de tomatenverwerking voor de installatie verstrekken maar ook de one-stop oplossing van A verstrekken aan Z, dat omvat:

• Technisch overleg
• Aangepast voorstelontwerp
• Materiaal productie
• Installatie die en bij de plaats opdragen opleiden
• 1- de waarborg van jaarnaverkoop
• Life-long dienst
• Pakket ontwerp & het Kopen

Hoofdparameters van de mangoproductielijn

Zeer belangrijk proces van de lijn van de mangoverwerking

Nu zal het de machinesbedrijf van Shanghai Gofun de informatie van de puree van de mangopulp of de lijn van de het concentraatverwerking van het mangodeeg introduceren om het de werken te tonen.

1. Lossingsplatform

Wanneer de verse mango, gewoonlijk met grote vrachtwagens aankomt, zou leegmaken door arbeid zeer moeilijk zijn. Zo ontwierpen wij het het leegmaken platform en gebruikt waterkanon om verse mango van de vrachtwagen leeg te maken, gebruiken wij ook water om verse mango aan de verwerkingslijn te leveren. En er is een andere functie van het leegmaken van platform, kan het verse mango vóór verwerking voorwassen.

2. Lift

Deze machine wordt gebruikt om verse mango het gebouw aan binnenkant van buiten te leveren.

3. Was

Alvorens te verpletteren, moet u verse vruchten zorgvuldig wassen. Voor was, kunnen wij bellenwasmachine gebruiken en wasmachine samen borstelen en bespuiten. Als de wasbehoefte hoog is, kunnen meer wasstappen worden toegevoegd. Ook, voor beter het schoonmaken effect, kunnen wij het ultrasone schoonmaken en ozon het schoonmaken toevoegen.

4. Het sorteren

Na was, is de oppervlakte van het fruit schoon, kunnen wij de situatie van al fruit controleren door menselijk oog, en de slechte tomaten regelen door mens.

5. Het ontpitten

Het mangoschilmesje loopt bij 1470r/min-snelheid om verse mango te verpletteren om alle mangokuilen te verzekeren en de huiden zijn volledig schoon, wat afval kan zeer verminderen en pulpopbrengst verbeteren. De kernen zullen uit de fabriek worden verscheept, en de pulp zal aan de volgende stap worden gepompt.

6. Het voorverwarmen

De voorverwarmer wordt gebruikt om het product na de maalmachine te verwarmen, is de temperatuur regelbaar, normaal van 45℃ aan 85℃. Deze verwerkingsstap zou helpen om het saptarief voor de volgende stap te verhogen en kan de kleur en het aroma van het eindproduct ook beschermen.

7. Verbrijzelaar en raffineermachine

Deze machine loopt ook bij de snelheid van 1470r/min, maakt dit de middelpuntvliedende kracht en het product door de zeef overgaan, die helpt om het product te raffineren. En normaal gebruiken wij dubbele stadiumverbrijzelaar en raffineermachine, is de zeef van elk stadium verschillend, voor het eerste stadium zou de zeef groter zijn, en voor het tweede stadium zou de zeef kleiner zijn. De dubbele stadium verpulverende machine voor het opbrengstpercentage van de tomatenpulp kan 60%~75% bereiken. Na het verpulveren, zullen de de tomatenhuid en zaden van de tomatenpulp worden gescheiden. De machine werkt met hoge capaciteit en stabiele prestaties; Gemakkelijk om de zeven in werking te stellen en te veranderen; Geschikt voor vele verschillende soorten fruit met inbegrip van passievrucht, tomaat, perzik, abrikoos, mango, appel en enz.

8. Horizontale spiraalvormige centrifuge

De machine wordt gebruikt om vaste lichamen en onzuiverheden te verminderen en de puree van de mangopulp te verzekeren geen onzuiverheden en zwarte punten.

9. Het steriliseren

Voor de puree van de mangopulp, gebruiken wij buis in buistype sterilisator voor sterilisatie. De sterilisatietemperatuur en de behoudtijd zijn regelbaar. Met deze machine, zullen wij de tomatenpuree aan zeer op hoge temperatuur rond holding 115℃ voor jaren '30 en dan onmiddellijk het koelen aan kamertemperatuur verwarmen. Deze manier u kan de test en de voedingsmiddelen van de tomatenpuree zoveel mogelijk ook beschermen. Het gehele systeem keurt programmeerbare controle goed. Het besturingssysteem keurt beeld mens-machine interface goed, die geschikt is de werkende status van elke apparatencomponent intuïtief om te begrijpen.

10. Het aseptische Vullen

De het aseptische vullen machine werkt samen met de buis-in-buis sterilisator. Het is een gesloten cyclus. Vóór productie, zal de cyclus volledig gesteriliseerd worden om aseptisch milieu te verzekeren. En de het vullen holte wordt ook beschermd door stoom om ervoor te zorgen dat het vullende milieu ook aseptisch is. Veiligheid die - diverse veiligheidsmethodes verstrekken. Het gebruiken van de technologie van het spiegellassen om een keurige en vlotte lassenlijn te verzekeren. Afzonderlijk controlebord. CIP en autoslokje beschikbaar met de sterilisator. Gemakkelijk om aan gelijke verschillende volumes en grootte van aseptische zakken aan te passen.

11. De opslag of gaat mengend

Het afgewerkte product kan als grondstof worden opgeslagen of worden gebruikt om de tomatensaus of de ketchup te maken.

12. Het mengen zich en het mengen

Het mengen van en het mengen van systeem worden gebruikt om tomatenpuree of fruitpulp met water, suiker, as volgens zijn formule te mengen. Het tomatenpuree of fruitconcentraat in de trommel aseptische zak kan tijdens het droge seizoen worden genomen voor het opnieuw verpakken om ononderbroken productie te verzekeren.

13. Het ontgassen & het Homogeniseren

De het ontgassen machine wordt gebruikt om de bellen en de lucht in de fruitpulp of het gemengde product te verwijderen. De homogenisator in voedselverwerking betekent raffinerend het materiaal onder de drievoudige actie van uitdrijving, de sterke effect en uitbreiding van het drukverlies, zodat de materialen samen kunnen meer gelijk worden gemengd.

14. Het pasteuriseren

Dood bacterieel van het gemengde product en verbeter de houdbaarheid.

15. Verschillende pakketten die systeem vullen

Voor het wegen, het vullen, het verzegelen van het definitieve pakket.

16. En waternevel of Onderdompeling die pasteuriseren koelen

Het type van wateronderdompeling de sterilisator is een pasteurisatiemateriaal voor het vullen of verpakking van zuivelproducten, sappen, dranken, bier, voedsel, specerijen, geneesmiddelen en andere producten speciaal wordt ontworpen dat. Het is het ideale materiaal voor materialen om het doel te bereiken om houdbaarheid door sterilisatie, hittebehoud en het koelen uit te breiden, vooral het secundaire sterilisatiemateriaal noodzakelijk voor geautomatiseerde productielijnen. Volgens de verschillende procesbehoeften van gebruikers voor het verwarmen, sterilisatie, hittebehoud en het koelen van verschillende producten, kunnen de verschillende procesontwerpen worden uitgevoerd om aan de procesvereisten te voldoen. Volgens gebruikersvereisten, kunnen de overeenkomstige high-precision automatische controlesystemen worden gevormd.

17. Het aan de lucht drogen

Droog het metaal kan of sachetzak na de pasteurisatie.

18. Datumdruk

Druk de productietijd of het partijaantal op het blik of de fles

19. Krachtcentrale van de gehele installatie

Het systeem omvat etc. stoomlevering, samengeperste luchtlevering, koelwatervoorziening, ijswaterlevering, voeding.

Hoofdmateriaal: stoomketel, waterkoelingstoren, luchtcompressor, RO-waterbehandeling, ijswatermachine, enz.