Van de de Mangopuree van 10T/H 440V van de de Verwerkingslijn de Flexibele Verrichting

Productomschrijving

10T/H van de de Lijn440v Puree van de mangoverwerking van de de Verwerkingslijn Flexibele de Verrichtingssteun

Productomschrijving van de lijn van de mangoverwerking

De lijn van de mangoverwerking kan uit verse mango aan diverse soorten eindproducten produceren. De populaire producten zoals mangopulp, mangopuree, mango concentreerden deeg, mangosaus, mangosap, en de verwerkingslijn van de mangodrank, van verse mango aan steriele zakken in trommels om het eindproduct te veroorzaken.

De verwerkingslijn omvat hoofdzakelijk verse mango die systeem, schoonmakend systeem, sorterend systeem ontvangen, ontpittend verwijderingssysteem, die systeem, verpulverend en raffinerend systeem, filtratiesysteem, concentratiesysteem, sterilisatiesysteem, het aseptische vullen voorverwarmen systeem. U kunt de steriele zak in de trommel dan zetten om het eindproduct te krijgen.

Het mangodeeg in steriele trommelzakken wordt dan verder vervaardigd in de dranken van het mangosap, sausen en in stand-up zakken, metaalblikken, aluminiumblikken, pp-containers, HUISDIERENflessen, glasflessen, geveltopbovenkanten en meer gevuld.

Gofun kan niet alleen het materiaal van de tomatenverwerking voor installaties, maar ook een one-stop oplossing van A aan Z. verstrekken. Dit omvat:

• Technisch overleg
• Aangepast voorstelontwerp
• Materiaal productie
• Looppas van de installatietest en opleiding de ter plaatse
• de garantie van 1 jaarnaverkoop
• De levendienst
• Pakketontwerp en aankoop

Hoofdparameters van de mangoproductielijn

Stroomschema van de saus of de ketchupverwerking van het tomatendeeg

DE VERSE WAS ⇒ DIE VAN DE MANGO⇒ TRANSPORTBAND ⇒ ⇒ SORTEERT DIE ⇒ BESTEMT DIE ⇒ VOORVERWARMT DIE & ⇒ VERPULVERT RAFFINEERT CENTRIFUGEERT ⇒ STERILISEREND HET ASEPTISCHE VULLEN ⇒ OPSLAG ⇒ OF HET MENGEN

Eindproducten & Pakkettypes voor het mangoproject

Het de machinesbedrijf van Shanghai Gofun biedt allerlei de lijn van de mangoverwerking aan.

De grondstof kan verse mango, mangodeeg, enz. zijn. En het eindproduct kan mangodeeg, mangosaus, mangosap, mangopoeder, gedobbelde mango, droge mango, enz. zijn.

Voor definitief pakket, kan het aseptische zak zijn, kan het metaal, sachet, stand-up zak, pp-container, glasfles, HUISDIERENfles, met geveltop, enz.

Hoofdlijnen van de lijn van de tomatenverwerking

De lijn van de mangoverwerking is het belangrijkste product van Shanghai Gofun Machinery Company. Wij hebben meer dan 20 landen in de laatste 16 jaar gediend. Wij blijven hoogte - de kwaliteitsmachines en diensten aan voedselfabrikanten rond de wereld verstrekken.

1. De capaciteit van vers fruit kan van 60 ton van /dag aan 1500 ton van /dag worden aangepast.

2. De definitieve tomatenpuree brix kan als eis van een klant worden ontworpen.

3. Het definitieve mangodeeg wordt ingevuld een steriele zak van trommels. Dit type van pakket kan bij kamertemperatuur maximaal twee jaar worden opgeslagen. Dit kan vervoer en opslagkosten beduidend drukken.

4. Alle materialen zijn voedselnorm, is het belangrijkste materiaal SUS304 of SUS316, die volledig aan de vereisten van voedselhygiëne en veiligheid voldoen.

5. Naast het vullen van steriele zakken, kunnen wij metaalblikken, sachets, stand-up zakken, glasflessen, HUISDIER/pp-containers, enz. ook verstrekken.

6. De kern van de productielijn moet het internationale eerste merk goedkeuren. (Het gebruik Spirax Sarco van Stoomkleppen, PLC van Siemens, enz.)

7. Het ontwerp van de gehele productielijn is compacte, wetenschappelijke, stabiele verrichting, hoog rendement en energie - besparing, lage stoomconsumptie.

8. De verrichting is eenvoudig en menselijk. Alle het voeden en onderhoudsgebieden worden ontworpen met een het voeden en onderhoudsplatform om exploitantveiligheid te verzekeren.

9. U kunt aangepaste verwerkingslijnen voor verschillende types van vruchten en groenten ook ontwerpen. Wij kunnen duidelijke sappen, troebele sappen, originele pulp, geconcentreerde sappen produceren, concentreerden pulp, fruitpoeder, jam, azijnen, wijnen en andere producten.

10. Het afval van de productielijn kan als meststof worden geproduceerd.

Zeer belangrijk proces van de lijn van de mangoverwerking

Nu zal het de machinesbedrijf van Shanghai Gofun de informatie van de puree van de mangopulp of de lijn van de het concentraatverwerking van het mangodeeg introduceren om het de werken te tonen.

1. Lossingsplatform

Wanneer de verse mango komt, is het gewoonlijk een zware vrachtwagen, en het is zeer moeilijk als het door arbeid heeft gelost. Zo ontwerpen wij een drainageplatform, gebruiken een waterkanon om verse mango's van de vrachtwagen af te voeren, en gebruikswater om de verse mango's aan de verwerkingslijn te leveren. Bovendien heeft het lossingsplatform een andere eigenschap die u toestaat om verse mango's vóór verwerking pre-schoon te maken.

2. Lift

Deze machine wordt gebruikt om verse mango het gebouw aan binnenkant van buiten te leveren.

3. Was

De verse vruchten zouden zorgvuldig moeten worden gewassen alvorens wordt verpletterd. Voor het schoonmaken, kunt u zowel een bellenwasmachine als een borstel & nevelwasmachine gebruiken. Als de het schoonmaken vereisten hoog zijn, kunt u het aantal stadia verhogen van het schoonmaken. Bovendien het ultrasone kunnen schoonmaken en ozon het schoonmaken worden toegevoegd om het het schoonmaken effect te verbeteren.

4. Het sorteren

Na was, is de oppervlakte van het fruit schoon, kunnen wij de situatie van al fruit controleren door menselijk oog, en de slechte tomaten regelen door mens.

5. Het ontpitten

De mangoontpitter loopt bij een snelheid van 1470 r/min en maalt verse mango om alle mangokernen ervoor te zorgen en de schillen worden grondig schoongemaakt. Dit kan afval beduidend verminderen en pulpopbrengsten verbeteren. De kern wordt gepompt uit de fabriek en de pulp wordt gepompt aan de volgende stap.

6. Het voorverwarmen

De voorverwarmer wordt gebruikt om het product na maalmachine te verwarmen, is de temperatuur regelbaar, normaal van 45℃ aan 85℃. Deze verwerkingsstap, zou aan hoger het saptarief voor volgende stap, helpen en kan ook de kleur en de smaak van het eindproduct beschermen.

7. Verbrijzelaar en raffineermachine

Deze machine werkt ook bij een snelheid van 1470 r/min, dat tot middelpuntvliedende kracht toestaat leidt en het product om door het scherm over te gaan, dat het product helpt te raffineren. En gewoonlijk gebruiken wij een dubbel stadium van verbrijzelaar en raffineermachine. De schermen voor elk stadium zijn verschillend: het eerste stadium heeft het groter scherm en het tweede stadium heeft het kleiner scherm. De pulp die in twee stadia machines voor tomatenpulp kan maakt 60% -75% bereiken. Na het verpulveren, zijn de de tomatenhuid en zaden gescheiden van de tomatenpulp. De machine werkt met hoge capaciteit en stabiele prestaties. Het is gemakkelijk te werken en de zeef kan worden vervangen. Geschikt voor een grote verscheidenheid van vruchten zoals passievrucht, tomaten, perziken, abrikozen, mango's en appelen.

8. Horizontale spiraalvormige centrifuge

De machine wordt gebruikt om vaste lichamen en onzuiverheden te verminderen en de puree van de mangopulp te verzekeren geen onzuiverheden en zwarte punten.

9. Het steriliseren

De puree van de mangopulp wordt gesteriliseerd gebruikend een buis-in-buis type sterilisator. De sterilisatietemperatuur en de behoudtijd zijn regelbaar. Gebruikend deze machine, wordt de tomatenpuree gehouden bij zeer op hoge temperatuur van rond 115 ° C 30 seconden en aan omgevingstemperatuur onmiddellijk gekoeld. Deze methode kan tomatenpuree ook testen en voedingsmiddelen zoveel mogelijk beschermen. Het volledige systeem wendt programmeerbare controle aan. Het besturingssysteem wendt een beeld mens-machine interface aan die voor intuïtief het begrijpen van de werkende status van elke component van het apparaat geschikt is.

10. Het aseptische Vullen

De het aseptische vullen machine werkt samen met de buis in buistype sterilisator. Het is een gesloten cyclus. Vóór productie, zal de cyclus volledig gesteriliseerd worden om het aseptische milieu ervoor te zorgen. En de het vullen holte wordt ook beschermd door stoom om ervoor te zorgen het vullende milieu ook aseptisch is. Veiligheid die - verscheidene veiligheidsmethodes verstrekken. Het gebruiken van technologie van het spiegellassen om propere en vlotte lassenlijn te verzekeren. Afzonderlijk controlebord. CIP en autoslokje beschikbaar samen met sterilisator. Gemakkelijk aanpassen om de verschillende volumes en de grootte van aseptische zakken aan te passen

11. De opslag of gaat mengend

Het afgewerkte product kan als grondstof worden opgeslagen of worden gebruikt om de tomatensaus of de ketchup te maken.