>
>
2026-03-13
Appelsap wordt in drie hoofdtypen ingedeeld op basis van de eisen van het eindproduct.
Bewolkte appelsap behoudt vruchtvezels en onoplosbare vaste stoffen voor een troebel uiterlijk, waardoor voedingsstoffen en smaak maximaal worden.minder dan 5,0%, oplosbare vaste stoffen rond10° Brix, en onoplosbare vaste stoffen die onder20,0%.
Duidelijk appelsap verwijdert alle gesuspendeerde vaste stoffen voor een transparant, stabiel product ideaal voor opslag en menging.niet minder dan 95%, troebelheidniet meer dan 3,0 NTU, en oplosbare vaste stoffen rond11.5° Brix.
Geconcentreerd appelsap wordt onderworpen aan vacuümconcentratie om water te verwijderen, waardoor70 tot en met 71° BrixHet is compact, lichtgewicht en dient als basismateriaal voor de drankenindustrie, waarbij kleurwaarde vereist is.niet minder dan 45%.
De productie van troebel sap richt zich op het behouden van vezels en voorkomt oxidatie.
De volledige processtroom omvat:
In de wasfase verwijdert een bubbelwasser in combinatie met een hoogdrukspray oppervlakteverontreinigingen met behulp van een rollende werking en circulerend water.In de vermalingsfase wordt met behulp van een blade-type vermaler appels tot2 tot en met 4 millimeterEen riem of schroefpers extraheert zachtjes sap, terwijl de opname van poep tot een minimum wordt beperkt.80 mesh trillingschermom grote deeltjes te verwijderen en fijne vezels te behouden voor een kenmerkend mondgevoel.
Bij de pasteurisatie wordt een buisvormige of plaatvormige warmtewisselaar gebruikt voor korte verwerking bij hoge temperaturen op100 tot 115°C gedurende 10 tot 20 seconden, gevolgd door een snelle afkoeling totonder 25°CEen schijfscheider die werkt op3000 tot 4000 RPMOptioneel is er een hogedrukhomogenisator die werkt op65°C en 20 MPakan vóór de pasteurisatie worden toegevoegd om scheiding van vaste en vloeibare stoffen te voorkomen.
De productie van helder sap verwijdert pectine, zetmeel en gesuspendeerde vaste stoffen terwijl smaakverbindingen behouden blijven.
De volledige processtroom omvat:
Voorbehandeling is een kritische eerste stap, waarbij een tank met roeren en temperatuurregeling wordt gebruikt.Pectinase wordt toegevoegd bij45 tot en met 55°Cmet een pH van3.5 tot 5.5voor3 tot 4 uurom pectine af te breken en de viscositeit te verminderen.
Voor de verduidelijking wordt een tank gebruikt in combinatie met een diatomaceous-aardefilter.Ultrafiltratie is de kerntechnologie., met behulp van membraanscheiding om macromoleculen en micro-organismen te verwijderen terwijl smaak wordt behouden, waardoor lichtdoorlatendheid wordt bereiktmeer dan 97%.
Een UHT-sterilisator elimineert thermofiele bacteriën en het product kan rechtstreeks worden gevuld of als grondstof voor de productie van concentraten worden gebruikt.
De concentratenproductie verwijdert water en maximaliseert de smaak en kleurbehoud voor langdurige opslag.
De volledige processtroom is gebaseerd op de voorbehandeling van helder sap door toevoeging van:
Voor de concentratie vangt een aromaherstelunit vluchtige aromatische verbindingen tijdens de verdamping op.15%met een1Geurconcentratie ratio:150.
Bij concentratie wordt gebruik gemaakt van een vacuümverdampingsapparaat, meestal een multi-effect valfilm.10 tot 12° Brixtot en met70 tot en met 71° BrixVoor premiumproducten kan een hars adsorptie kolom worden toegevoegd voor vaste bed decolorisatie, waardoor de kleurwaarde naarmeer dan 65%.
De UHT-sterilisatie zorgt ervoor dat er geen thermofiele bacteriën voor de uitvoer voldoen.220-liter zakken, maakt opslag in de omgeving mogelijk voormeer dan één jaar.
Bewolkte, heldere en geconcentreerde appelsappen hebben verschillende kerndoelstellingen, wat leidt tot aanzienlijke verschillen in apparatuur en technologie.
| Kenmerkend | Bewolkte sap | Helder sap | Geconcentreerd sap |
|---|---|---|---|
| Kerndoelstelling | Bewaar vezels en voedingsstoffen. | Een transparant, stabiel product verkrijgen. | Verwijder water voor gemakkelijke opslag en transport. |
| Belangrijkste uitrusting | Diskscheider en homogenisatoren. | Enzymatische behandelingstanken en ultrafiltratie-eenheden. | Vacuümconcentratoren en aromaherstelsystemen. |
| Onderscheidende technologieën | Vitamine C-bescherming en pasteurisatie bij lage temperatuur. | Enzymatische behandeling en membraneseparatie. | Multi-effect verdamping en aroma recovery. |
| Oplosbare vaste stoffen | 10 tot 12° Brix | Rond.11.5° Brix | 70 tot en met 71° Brix |
| Bewaarplaats | Verkoelde of aseptische opslag van bulk. | In koelkast of in aseptische bulkcontainers. | Aseptische containers bij omgevingstemperatuur. |
| Hoofdgebruik | Sappen die niet uit geconcentreerde sappen en verse saftproducten zijn verkregen. | Basis voor het drinken voor het vervolgens mengen. | Exporthandel en strategische reserves op lange termijn. |
Bij de keuze van apparatuur voor een productielijn voor appelsap moet de keuze worden gebaseerd op het doelproduct en de gewenste productiecapaciteit.
Voor lijnen met één product moet de kernprocesapparatuur worden geselecteerd op basis van het doelproduct.Een doorzichtige sapleiding moet enzymatische behandelingstanken en een ultrafiltratiesysteem bevatten.Een concentratielijn is gecentreerd op een vacuümconcentrator en een aroma-recovery-eenheid.
Voor multi-productlijnen die flexibiliteit vereisen, ontwerpt u een basisconfiguratie met Reserved interfaces voor toekomstige module-toevoegingen.pasteurisatieUitbreidbare modules kunnen bestaan uit een enzymatische behandelingstank, een ultrafiltratiesysteem, een vacuümconcentrator en een hars-afkleurkolom.Deze opstelling maakt het mogelijk om flexibel te schakelen, bewolkt, en concentratie van de productie.
Wat de energie-efficiëntie betreft, moet prioriteit worden gegeven aan concentratieapparatuur met geïntegreerde warmterugwinningssystemen.meer dan 35%, waardoor de exploitatiekosten op lange termijn aanzienlijk dalen.
Neem op elk moment contact met ons op.
