Gedetailleerde uitleg van de processtroom van de verwerkingslijn voor gedroogd fruit en geconserveerd fruit

De volgende standaardprocesstromen en technische punten van de verwerkingslijn voor gedroogd fruit zijn samengesteld uit meerdere professionele productiecases:

I. Algemene processtroom
Stage van de verwerking van grondstoffen
Sortering en indeling: indeling op rijpheid/grootte, verwijdering van plagen en ziekten
Wassen en peelen: bubbelreiniging + spray secundaire reiniging, peelingdikte ≤ 1,2 mm
Snijden en kern verwijderen: langszij snijden 2-3 bloemblaadjes, mechanisch kern verwijderen nest

Voorbehandeling
Verharding en kleurbescherming: 10 tot 15 uur weken in 0,1% CaCl2 of 1,5% kalkoplossing
Zwavelbehandeling: 0,3% sulfide In natriumbisulfaatoplossing weken verhoogt de vitamine C-retentie met 25 tot 58%
Blanchen om enzymen te inactiveren: blanchen in kokend water gedurende 1-2 minuten en onmiddellijk afkoelen in koud water

Stage van suikervorming
Vacuüminfiltratie: 20% suikeroplossing wordt gedurende 20-30 minuten onder vacuüm behandeld bij 40°C (vacuümgraad 93-96kPa)
Gradiëntsuiker: 3-6 keer toename van de concentratie van de suikeroplossing (20%→60%), elke keer gedurende 12 uur weken
Microwave-assisted: 30% microwave power intermitterende infiltratie, efficiëntie verhoogd met 3 keer

Stage van drogen
Gebakken in segmenten:
Aanvankelijk bakken: 60-65°C 6-8 uur, vochtgehalte daalt tot 26-34%
Herdrogen: 55-60°C 4-6 uur, vochtgehalte van het eindproduct 17-19%
Intelligente besturing: automatisch ontvochtigingssysteem, vochtigheidsdeviatie ≤ ± 5%

Na-verwerkingsfase
Verzachten en mengen: balansvochtigheid gedurende 24 uur
Ultraviolette sterilisatie: sterilisatie van het oppervlak vóór verpakking
Vacuümverpakking: restzuurstofgehalte ≤ 0,5%

II. Belangrijkste technische indicatoren
Suikeroplossingverhouding, reductiesuikerverhouding ≥ 60%, standaard volgens GB14884
Suikergehalte van het eindproduct, totale suiker 68-72%, verminderde suiker ≥43%
Microbiële bestrijding, totaal aantal koloniën ≤ 1000 CFU/g
Afdichtingssterkte ≥15N/15mm

III. Typische procesverschillen
Appelconserven.
Vervolgens wordt 6 keer geharde suiker toegevoegd en gekookt, wat in totaal 48 uur duurt.
Druivenconserven.
Gebruik koud suiker in te weken proces, geen verwarming en koken
Producten met een laag suikergehalte
Maltose vervangt 50% sucrose en 0,8% gelatine wordt toegevoegd om de textuur te verbeteren

IV. Aanbevelingen voor de keuze van de uitrusting
Vacuüm suikerpot: 40% toename van het penetratie-efficiëntie
Microwave-warmlucht combinatie droger: 30% energiebesparing
Visuele sorteermachine: herkenning van slecht fruit ≥ 99,5%