Processtroom van de lijn van de stekelige perenverwerking

    met de ontwikkeling van de moderne industrie, is more and more ondernemingen begonnen geautomatiseerde productielijnen goed te keuren om productieefficiency en productkwaliteit te verbeteren. De stekelige peer is een soort gemeenschappelijk fruit, en zijn vlees is heerlijk, voedzaam, diep wordt gehouden van door consumenten. om de marktvraag te ontmoeten, kwam de lijn van de stekelige perenverwerking tot stand. Dit artikel zal het technologische proces van de lijn van de stekelige perenverwerking introduceren.
    vóór de verwerking van Rosa roxburghii, de grondstoffen moet worden onderzocht, worden schoongemaakt en worden gedesinfecteerd. Eerst, onderzoek de stekelige peren om ongeschikte vruchten te verwijderen. De stekelige peren worden dan gewassen in een wasmachine om oppervlaktevuil en onzuiverheden te verwijderen. Dan, worden de stekelige peren gedesinfecteerd om de hygiëne en de veiligheid van de producten te verzekeren.
    1. Pel de stekelige peren en verwijder de zaden
de Schil     en het verwijderen van zaden van stekelige peer zijn de eerste stap in de verwerking van stekelige peer. Tijdens het pellen van en het verwijderen van zaden, is de beroepsuitrusting nodig, zoals de machine van de stekelige perenschil, de verwijderingsmachine van het stekelige perenzaad, enz. Eerst, zet de stekelige peren in een schilmesje en verwijder de schil. Dan, zet de gepelde stekelige peren in een zaadvlekkenmiddel om de kern te verwijderen. De gepelde en gezaaide stekelige perenpulp is zich beter het verfrissen en smaken.
    2. Stekelige perenplakken
    zijn de Stekelige perenplakken de tweede stap van stekelige perenverwerking. Tijdens het snijden, wordt een snijmachine vereist. Zet de gepelde en gezaaide stekelige peren in een snijmachine en snijd hen. De grootte van de plakken kan worden aangepast zoals nodig. De gesneden stekelige peren kunnen worden gebruikt om sappen, jam en andere producten te maken.
    3. Rosa peer het drogen
Stekelige peer     is het drogen de derde stap van stekelige perenverwerking. Tijdens het het drogen proces, wordt een droger vereist. Zet de gesneden stekelige peren in een droger voor het drogen. De droogtijd en de temperatuur kunnen worden aangepast zoals nodig. De droge stekelige peren kunnen worden gebruikt om gedroogd fruit, bewaard fruit en andere producten te maken.
    4. Verpakking van Rosa roxburghii na verwerking
    nadat de stekelige peer wordt verwerkt, het product moet worden verpakt. Tijdens verpakking, wordt een verpakkende machine vereist. De droge stekelige peren worden gezet in de verpakkende machine om te verpakken. De manier van verpakking kan worden aangepast zoals nodig. De verpakte stekelige peren kunnen direct worden verkocht of worden opgeslagen.
    5. Kwaliteitscontrole van Rosa roxburghii na verwerking
    nadat de doornpeer wordt verwerkt wordt, de kwaliteitscontrole van het product vereist. Tijdens kwaliteitscontrole, wordt het inspectiemateriaal vereist. De verschijning, de smaak, de voedingsinhoud en andere aspecten van het product worden getest om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het product aan de normen voldoet.
    6. Verkoop van Rosa roxburghii na verwerking
    de Stekelige peren verwerkte producten kunnen door diverse kanalen, zoals supermarkten, winkelcomplexxen, e-commerceplatforms, enz. worden verkocht Tijdens verkoop, is het noodzakelijk om aandacht aan de verpakking, kwaliteit en andere aspecten van het product te besteden om het concurrentievermogen van het product te verbeteren.
In het kort, omvat het technologische proces van de de verwerkingsproductielijn van de doornpeer de voorbereiding vóór de verwerking van de doornpeer, de schil en het zaaien van de doornpeer, het snijden van de doornpeer, het drogen van de doornpeer, de verpakking van de doornpeer na verwerking, de kwaliteitscontrole van de doornpeer na verwerking en Verkoop van stekelige peren na verwerking. Door het wetenschappelijke technologische proces, producten kunnen de van uitstekende kwaliteit van de doornpeer worden geproduceerd om de marktvraag te ontmoeten.