>
>
2025-07-17
Met de snelle ontwikkeling van de voedingsindustrie en de hoge aandacht van consumenten voor voedselveiligheid, stelt de tomatenverwerkende industrie steeds strengere eisen aan kwaliteitscontrole voor productielijnen. Onlangs bezocht de verslaggever een aantal tomatenverwerkende bedrijven en ontdekte dat kwaliteitsinspectie na verpakking een routineoperatie is geworden van deze bedrijven om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan hoge kwaliteitsnormen.
Op een moderne tomatenverwerkende productielijn, van de selectie, reiniging, vermaling, concentratie tot het vullen en verpakken van grondstoffen, is elke schakel nauw met elkaar verbonden om een efficiënte productieketen te vormen. Aan het einde van deze productieketen mag de kwaliteitsinspectie na verpakking echter niet worden genegeerd. Veel bedrijven gaven aan dat ze een compleet kwaliteitsinspectiesysteem hebben opgezet om strenge inspecties uit te voeren op verpakte tomatenproducten om ervoor te zorgen dat de producten veilig en gekwalificeerd op de markt komen.
De verantwoordelijke van een tomatenverwerkend bedrijf vertelde verslaggevers dat hun productielijn direct na het verpakken de kwaliteitsinspectiefase ingaat. Deze fase omvat voornamelijk zintuiglijke testen, fysisch-chemische testen en microbiologische testen. Zintuiglijke testen richten zich voornamelijk op intuïtieve indicatoren zoals de kleur, geur en smaak van het product; fysisch-chemische testen omvatten belangrijke parameters zoals het vaste stofgehalte, de zuurgraad en het suikergehalte van het product; en microbiologische testen is om ervoor te zorgen dat er geen overmatige microbiële besmetting is, zoals bacteriën en schimmels, in het product.
Bij de kwaliteitsinspectie na verpakking is monsterneming de belangrijkste schakel. Deze bedrijven stellen meestal meerdere bemonsteringspunten in op verschillende locaties van de productielijn om de universaliteit en representativiteit van de monsterneming te waarborgen. Tegelijkertijd zullen ze ook een redelijke bemonsteringsfrequentie formuleren op basis van de productiebatch en -hoeveelheid om ervoor te zorgen dat elke batch producten volledig kan worden getest.
Naast de conventionele testitems zullen sommige bedrijven ook specifieke testindicatoren toevoegen op basis van de marktvraag en feedback van consumenten. Voor exportproducten bijvoorbeeld, zullen bedrijven strikt testen in overeenstemming met internationale normen en wettelijke vereisten van het importerende land om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de toegangsvoorwaarden van de internationale markt.
Het is vermeldenswaard dat deze bedrijven veel mankracht, materiaal en financiële middelen hebben geïnvesteerd in kwaliteitsinspectie. Ze hebben niet alleen geavanceerde testapparatuur en -instrumenten geïntroduceerd, maar ook een groep professioneel testpersoneel opgeleid. Dit testpersoneel heeft een strenge training en beoordeling ondergaan en beschikt over gedegen professionele kennis en testvaardigheden, en kan nauwkeurig en snel verschillende testtaken voltooien.
Om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de testresultaten te waarborgen, zullen deze bedrijven ook regelmatig de testapparatuur en -instrumenten kalibreren en onderhouden. Tegelijkertijd zullen ze ook regelmatig training en beoordeling van het testpersoneel uitvoeren om hun testniveau en professionele vaardigheden continu te verbeteren. Het is de norm geworden voor tomatenverwerkende productielijnen om kwaliteitsinspecties na verpakking uit te voeren. Deze maatregel helpt niet alleen om de kwaliteit en veiligheid van producten te waarborgen, maar verbetert ook het merkimago en de concurrentiepositie van bedrijven. Naarmate de eisen van consumenten op het gebied van voedselveiligheid en -kwaliteit blijven toenemen, wordt verwacht dat deze praktijk breder zal worden gepromoot en toegepast in de industrie.
Neem op elk moment contact met ons op.
