Wat de gebruik en verrichtingsmethode van de productielijn van de vruchtensapdrank is

    tegenwoordig, de smaak van vruchtensapdranken toont ook een gediversifieerde ontwikkelingstendens, die de ontwikkeling van het hoogtepunt van vruchtensapdranken van voor- en tegenspoed maakt, die ook een grote test aan de productielijn van vruchtensapdranken stelt. De gediversifieerde ontwikkeling van sapdranken wordt ook weerspiegeld in de verschillen in het vullen en concentratie. De dranken en de drankproductielijnen op de markt zijn correct gebotteld HUISDIER en zijn de de drank vullende methodes van het kartonsap hoofdzakelijk verdeeld in het aseptische koude vullen en het hete vullen. Vele consumenten kennen veel over deze twee ontwikkelingsmethodes niet. Vergelijk:
    1. Het koude vullen van de productielijn van de vruchtensapdrank moet het product bij met ultrahoge temperatuur en toen koel aan kamertemperatuur steriliseren. In een kunstmatig aseptisch milieu, steriliseer met waterstofperoxyde en zet het in een fles of een karton, en haal kroonkurk na het steriliseren met waterstofperoxyde aan. Het koude vullen heeft weinig effect op productsmaak en voedingskwaliteit, en het gebruik van HUISDIERENmaterialen is vrij klein, maar de investering in uitrustingsgoederen is over tweemaal dat van het hete vullen;
    2. Het hete vullen van de productielijn van de vruchtensapdrank moet het product steriliseren bij op hoge temperatuur, en dan de fles steriliseren bij een temperatuur van ongeveer 90 graden. Nadat GLB wordt geroteerd, worden de fles en GLB gesteriliseerd met de temperatuur van het materiaal zelf. Deze manier, het product blijft langer heet, veroorzakend meer schade aan smaak en voeding. De investering in hete het vullen uitrustingsgoederen is minder. Alvorens het de productielijnmateriaal van de vruchtensapdrank te gebruiken, zou het reservoir moeten met licht warm water worden schoongemaakt en dan met stoom worden gesteriliseerd. De materiële dunne modder gaat de cilinder door de materiële pijp vast op de cilinderkop in, of opent de cilinderkop en giet het in de cilinder. Het materiaal zou niet geïnstalleerde te volledig moeten zijn, om het materiële bespatten te vermijden wanneer de mixer beweegt, resulterend in een onhygiënisch milieu of een verlies. Wanneer het verwarmen, is het noodzakelijk om de de pijpklep van de koelmiddeleninham te sluiten, het resterende koelmiddel in het jasje vrijgeven, dan voer het materiaal in, zet het mengapparaat aan, en open dan de stoomklep. Na het bereiken van de vereiste temperatuur, zou de stoomklep eerst moeten worden gesloten, en het mengapparaat zou na 2-3 minuten moeten worden gesloten.
    1. Het koelen methode: sluit de stoomklep, zet het resterende stoom gecondenseerde water in het jasje, dan open de koelmiddelenklep bij de bodem van de cilinder, laat de koelmiddelenpas door het jasje, en verminder de temperatuur van het materiaal in de cilinder.
    2. Hittebehoud: Volgens de vereiste temperatuur, begin het mengapparaat, hoge snelheidsklep, en handhaaf de temperatuur (loonsaandacht aan de thermometer) om het doel van hittebehoud te bereiken.
    3. Het schoonmaken: Nadat de verwerking wordt voltooid, zet het resterende gecondenseerde water in het jasje in de cilinder, spoeling zo spoedig mogelijk met warm water, borstel van het kleverige materiaal, en dan gebruik 40C-50C om het alkalische water op de binnenmuur van de container, en spoeling met schoon water schoon te maken. De volgende keer gebruikt u het, gebruikt warm water of stoom (90C) en houdt het 2-3 minuten gedesinfecteerd.
    4. Onderhoud: Besteed altijd aandacht aan het werk van de gehele productielijn en het reductiemiddel van de sapdrank. Wanneer de smeerolie van het reductiemiddel ontoereikend is, zou het om de zes maanden moeten onmiddellijk worden bijgevuld en worden vervangen. Wanneer het materiaal niet in gebruik is, moet de schede met warm water worden gespoeld om zout watercorrosie te vermijden. Schrob vaak de tank om de binnentank helder en schoon te houden, om het doel van duurzaamheid te bereiken.
De de drankproductielijn van het Guofengvruchtensap is gebaseerd op de inleiding, de spijsvertering en de absorptie van buitenlandse geavanceerde technologie, en volgens de vereisten van de Chinese technologie van de drankproductie, is een reeks van geavanceerd drankmateriaal innovatively ontwikkeld, hoofdzakelijk gebruikt voor vruchtensap, jus d'orange, appelsap, perensap, theedrank, zuiver water, mineraalwater en andere niet-stoomdrank het vullen. De productielijn van de vruchtensapdrank heeft de kenmerken van geavanceerde structuur, het stabiele werk, betrouwbare verrichting, geschikte verrichting en hoge productieefficiency.