• De verschillende sterilisatiemethodes kunnen worden geselecteerd gebaseerd op de gebruikte verpakkingsmaterialen.
• Hoge graad van automatisering en hoge controlenauwkeurigheid.
• De hittedistributie is eenvormig en volgzaam met FDA-vereisten.
• De temperatuursonde kan automatische opsporing en berekening van F-waarde realiseren.
• De verwerkingslijn is hoogst aanpasbaar en kan worden gevormd om veelvoudige die stadia van voedselverwerking te steunen op verschillende vereisten worden gebaseerd. Het volledige proces kan in slechts 20 stappen worden voltooid, die een gestroomlijnd en efficiënt productieproces verzekeren.
• Ons systeem heeft het vermogen om meer dan 500 steriele formules op te slaan en te beheren. Dit staat voor een brede waaier van opties en flexibiliteit in productie toe, die zich op diverse producten en formuleringen richten.

Deze bepaalde machine wordt ontworpen voor de pasteurisatie en het koelen van niet lage zure dranken nadat zij zijn afgedekt of in flessen gevuld. Het omvat een functie van de temperatuurterugwinning om condensatie op de productoppervlakte door de temperatuur de vullende temperatuur te verhinderen aan kamertemperatuur geleidelijk aan aan te passen. Dit is essentieel aangezien het gecondenseerde water tot het roesten van ingeblikte producten, oorzakenkwesties met etikettering en druk, en potentieel schadekartons tijdens verpakking kan leiden.

Het sterilisatieprocédé van deze machine gebruikt water als primair middel van de hitteuitwisseling. Het gesteriliseerde water wordt verwarmd in een buisverwarmer en op de flessen en blikken gelijk dan bespoten, effectief de opheffend de temperatuur van het product op het gewenste sterilisatieniveau. Na sterilisatie, wordt de watertemperatuur aangepast aan kamertemperatuur door water te bestrooien, en al gebruikt water wordt verzameld in de bodemtank voor recycling. Dit efficiënte proces minimaliseert afval en bevordert middelbehoud terwijl het verzekeren van de hoogste niveaus van productveiligheid en kwaliteit.