Een water-spray-type pasteurisatie- en koelingstunnelsterilisatiemachine is een apparaat dat wordt gebruikt in de voedsel- en drankenindustrie om producten zoals flessen, blikjes of verpakkingen te steriliseren en af te koelen.Het wordt vaak gebruikt bij de productie van sappen, frisdranken, zuivelproducten en andere dranken.

De machine bestaat meestal uit een tunnelvormige structuur met een transportband dat de producten door verschillende fasen brengt.

1. Laadzone: De producten worden aan het begin van de tunnel, meestal handmatig of met behulp van geautomatiseerde systemen, op de transportband geladen.
2. Voorverwarmingszone: de producten komen in een voorverwarmingszone waar ze worden blootgesteld aan matige hitte om eventuele aanvankelijke microbiële besmetting te elimineren.Dit helpt de producten voor te bereiden op het volgende sterilisatieproces.
3. Sterilisatiezone: In deze zone gaan de producten door een reeks sproeiers die onder hoge druk heet water of stoom afstoten.die hun oppervlakken helemaal nat maken.De hoge temperatuur van het water of de stoom doodt of inactiveert alle bacteriën, gisten, schimmels of andere schadelijke micro-organismen die aanwezig zijn op de oppervlakken van het product.De temperatuur en de duur van deze fase worden zorgvuldig gecontroleerd om een effectieve sterilisatie te garanderen en tegelijkertijd eventuele negatieve effecten op de productkwaliteit te minimaliseren..
4. Koelzone: na het sterilisatieproces komen de producten in een koelzone.zij worden blootgesteld aan een gecontroleerde stroom koud water of gekoelde lucht om hun oppervlak snel af te koelen en tot een veilige temperatuur voor verpakking te brengen;Dit koelproces helpt de kwaliteit van het product te behouden en voorkomt eventuele herverontreiniging.
5. Ontladingszone: Ten slotte worden de producten met de hand of met behulp van geautomatiseerde systemen uit de transportband gelost en naar verpakking of verdere verwerking gestuurd.

De machine voor de sterilisatie van watersproei- en koeltunnels is ontworpen om een efficiënte sterilisatie en koeling van de producten te garanderen met behoud van de kwaliteitseigenschappen.Het specifieke ontwerp en de kenmerken van de machine kunnen variëren afhankelijk van de fabrikant en de specifieke eisen van de voedings- of drankenindustrie..