Keniaanse pasteuriseringslijn voor appelsapconcentraat
Verwerkt 20 ton per dag met 35% energiebesparing
Kernapparatuur en technische punten
Geavanceerde appelverwerkingslijn met intelligente sortering, efficiënte sap-extractie en precieze temperatuurregeling.
Voorbehandelingstoestellen
- Visuele sorteermachine:Een hoge precisiecamera identificeert schimmelvlekken van slechts 0,1 mm2
- Ultrasone schoonmaakpoel:Werkt met trillingsscherm voor grondige decontaminatie
- Adaptieve peelingmachine:Eetbare roestvrijstalen messen bereiken ≥98% schilferingspercentage
Kernverwerkingsapparatuur
- Spiraljuicer:Verwerkingscapaciteit 5-10 ton/uur
- Microwave droger:3-5x sneller dan traditionele methoden met een nauwkeurigheid van ±1°C
- UHT-sterilisatiesysteem:Instant sterilisatie bij 135°C behoudt vitamine C
Hulpsystemen
- Fermentatieapparatuur:Intelligente temperatuur- en luchtvochtigheidsregeling
- Vacuüm suikerdippen:40% verbeterde suikerabsorptie
- Verpakkingsoplossingen:Stikstofbehoudtechnologie verlengt de houdbaarheid
Over Shanghai Gofun Machinery
Gofun is gespecialiseerd in machines voor de verwerking van groenten en fruit en heeft ruime projectervaring en combineert Europees mechanisch ontwerp met innovatieve verwerkingstechnieken.Onze oplossingen ondersteunen capaciteiten van 10 tot 1De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie.
Apple Production Line specificaties
| Parameter |
Specificatie |
| Verwerkingscapaciteit |
500 kg/uur tot 25 ton/uur (aanpasbaar) |
| Grondstoffen |
vers appels |
| Eindproducten |
Pulp, puree, sap, jam, gedroogde appels |
| Eindproduct Brix |
10-12% |
| Verpakkingsopties |
Aseptische zakken, aluminiumblikken, zakken, flessen, potten, kartonnen |
| Machinaal materiaal |
SUS304/SUS316 roestvrij staal voor levensmiddelen |
Belangrijkste verwerkingsfasen
1Ontladingsplatform
Ontworpen voor efficiënt lossen van verse appels met geïntegreerd voorwassingssysteem met watertransport.
2Liftsysteem.
Vervoer van verse appels van buiten naar binnen verwerkingsgebieden.
3. Wassystemen
Meervoudige reiniging met optioneel ultrasoon en ozonverbetering voor grondige decontaminatie.
4Sorteringsstation.
Handmatige kwaliteitscontrole om gebrekkige vruchten na wassen te verwijderen.
5. Vermalingssysteem
Geavanceerde breekmachine-technologie voor het fijn malen van appels en andere groenten en fruit.
6. Voorverwarming
Temperatuurgecontroleerde verwarming (45-85°C) voor optimale sapopbrengst en productkwaliteit.
7. Extractie van sap
High-efficiency belt press technologie met een sapopbrengst van > 70% met energiebesparende automatisering.
9Sterilisatieproces
Ultrahoge temperatuur (115°C) behandeling gedurende 30 seconden met onmiddellijke afkoeling om de voedingsstoffen te behouden.
10. Aseptische vullen
Gesloten, steriele omgeving met dampbescherming en geautomatiseerde regelsystemen.
11. Opbergen en mengen
Bewaring van het eindproduct of bereiding voor verdere verwerking tot sauzen en andere producten.