Mangoverwerkingslijn 1-20 t/u capaciteit SUS304 roestvrij staal

Uitgebreide Mangoverwerkingsproductielijn

I. Veelzijdige Toepassingsscenario's

Verwerking van Gedroogde Mangoproducten

Geavanceerd Sorteersysteem: Behaalt meer dan 98% nauwkeurigheid bij het herkennen van defecten.
Temperatuurregeling met Gradiënt: Instelbare droogstadia van 60°C tot 45°C.
Behoud van Vitamine C: Meer dan 90% door een vacuümverpakkingseenheid.
Modulair Ontwerp: Ondersteunt dagelijkse productiecapaciteiten variërend van 50 kg tot 10 ton.
Productie van NFC Mangosap en Vruchtenpulp

Vacuümconcentratie bij Lage Temperatuur: Werkt bij ≤40°C om smaakstoffen te behouden.
Aseptisch Vulsysteem: Voldoet aan industrienormen met restzuurstofniveaus ≤0,5 ppm.
Compatibiliteit met Verschillende Vruchten: Verbetert de benutting van de apparatuur met 15% of meer, geschikt voor vruchten zoals perzik en abrikoos.
Productie van Jam en Conserven

Geautomatiseerd Schillen en Ontpitten: Vermindert de verspilling van grondstoffen tot minder dan 8%.
Nauwkeurige Vochtregeling: Handhaaft vochtniveaus binnen 12-15% met schommelingen van ±0,5%.
II. Voordelen van Technologische Innovatie

Integratie van Intelligente IoT

Real-Time Monitoring: Volgt productieparameters en optimaliseert energie-efficiëntie met behulp van AI-algoritmen, wat leidt tot meer dan 20% energiebesparing.
Flexibel Productielijnontwerp

Snel Wisselen van Producttype: Mogelijkheid om binnen 3 uur te wisselen tussen producttypen (drogen, sap, jam).
Kenmerken van Duurzame Ontwikkeling

Afvalwaterrecycling: Bereikt een recyclingpercentage van 45%.
Pomace Bioconversie: Bereikt een bioconversiepercentage van 90%.

Modelparameters

Stroomschema van tomatenpuree/saus of ketchupverwerking

VERSE MANGO ⇒ TRANSPORTBAND ⇒ WASSEN ⇒ SORTEREN ⇒ ONTKERNEN ⇒ VOORVERWARMEN ⇒ PULPEREN & RAFFINEREN ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STERILISEREN ⇒ ASEPTISCH VULLEN ⇒ OPSLAG OF BLENDING

Eindproducten & Verpakkingstypen voor het mangoproject

Shanghai Gofun machinery company biedt alle soorten mangoverwerkingslijnen aan.

De grondstoffen die in onze verwerkingslijn worden gebruikt, kunnen onder meer verse mango en mangopasta omvatten. Onze verwerkingslijn kan een verscheidenheid aan eindproducten produceren, zoals mangopasta, mangosaus, mangosap, mangopoeder, in blokjes gesneden mango en gedroogde mango.

Voor de eindverpakking kan dit een aseptische zak, metalen blik, sachet, stazak, PP-container, glazen fles, PET-fles, gable top, etc. zijn.

Belangrijkste kenmerken van de tomatenverwerkingslijn

De afgelopen 16 jaar is Shanghai Gofun Machinery Company een toonaangevende fabrikant van mangoverwerkingslijnen, die onze primaire focus en vlaggenschip zijn geweest. Onze expertise en toewijding hebben ons in staat gesteld onze machines te exporteren naar meer dan 20 landen, ten dienste van voedselproducenten wereldwijd. We zijn standvastig in onze toewijding om eersteklas apparatuur en diensten te leveren, en de hoogste kwaliteitsnormen te garanderen voor onze gewaardeerde klanten in de voedingsmiddelenindustrie.

Overzicht van de Productie van Verse Vruchten

Aanpasbare Productiecapaciteit
Onze productiecapaciteit voor verse vruchten is zeer flexibel, variërend van 60 ton/dag tot 1500 ton/dag, waardoor we efficiënt kunnen voldoen aan een breed scala aan productiebehoeften.

Maatwerk en Kwaliteitsborging

Op Maat Gemaakte Tomatenpuree: We kunnen het suikergehalte van onze uiteindelijke tomatenpuree aanpassen aan de unieke voorkeuren van onze klanten, wat maximale tevredenheid garandeert.
Versheid-Georiënteerde Verpakking: Producten zoals mangopasta worden zorgvuldig verpakt in gesteriliseerde zakken en vaten, waardoor opslag bij kamertemperatuur tot 2 jaar mogelijk is, met behoud van versheid, levensduur en kosteneffectiviteit.
Toewijding aan Voedselveiligheid

Gebruik van Voedselveilige Materialen: Onze verwerkingslijnen zijn gemaakt van voedselveilige materialen zoals SUS304 en SUS316, in overeenstemming met strenge voedselveiligheidsvoorschriften om de veiligheid en geschiktheid van onze apparatuur te garanderen.
Diverse Verpakkingsopties: Naast het vullen van sterilisatiezakken, bieden we diverse verpakkingsoplossingen, waaronder metalen blikken, sachets, stazakken, glazen flessen en PET/PP-containers, waardoor klanten de meest geschikte opties voor hun producten en doelmarkten kunnen selecteren.
Componentkwaliteit en Productie-efficiëntie

Hoogwaardige Componenten: Essentiële componenten worden verkregen van gerenommeerde wereldwijde merken zoals Spirax Sarco voor stoomkleppen en Siemens voor PLC-systemen, wat superieure prestaties en betrouwbaarheid garandeert.
Geoptimaliseerde Productielijn: Onze productielijn is zorgvuldig ontworpen voor betrouwbaarheid, hoge productiviteit en energie-efficiëntie, met de nadruk op het verminderen van stoomverbruik om de efficiëntie en duurzaamheid van hulpbronnen te verbeteren.
Gebruiksvriendelijkheid en Veiligheid

Welzijn van de Operator: Veiligheid en gebruiksgemak staan centraal in onze productielijn, met speciale voedings- en onderhoudsplatforms om het comfort van de operator tijdens de werkzaamheden te garanderen.
Op Maat Gemaakte Verwerkingsoplossingen
Naast onze standaard mangoverwerkingslijn bieden we op maat gemaakte verwerkingslijnen voor verschillende soorten fruit en groenten, waardoor de productie van een breed scala aan producten mogelijk wordt, zoals sappen, pulpen, concentraten, poeders, jam, azijn en wijnen, afgestemd op specifieke klantvereisten.

Milieu-engagement
We pleiten voor milieuvriendelijke afvalbeheerpraktijken door productielijn afval om te zetten in kunstmest, wat duurzaamheid bevordert en onze ecologische voetafdruk minimaliseert.

Belangrijkste proces van de mangoverwerkingslijn

Nu zal Shanghai Gofun machinery company de informatie van de mangopulp puree of mangopasta concentraat verwerkingslijn introduceren om te laten zien hoe het werkt.

1. Losplatform

We hebben een gespecialiseerd afvoersysteem met waterpistolen ontwikkeld dat het lossen van rauwe mango's uit vrachtwagens vereenvoudigt, terwijl het ook de mogelijkheid biedt om de mango's voor te wassen, waardoor de efficiëntie van onze productielijn wordt verbeterd.

2. Lift

Deze machine wordt gebruikt om verse mango van buiten het gebouw naar binnen te brengen.

3. Wassen

Grondig wassen van verse vruchten is essentieel voorafgaand aan het pletproces. Onze reinigingsmethoden omvatten het gebruik van bubbelwassers en borstel- en sproeiwassers. Voor klanten met hogere reinigingsnormen kunnen extra reinigingsfasen worden toegevoegd. Verder bieden we optionele ultrasone en ozonreinigingsmethoden om de reinigingseffectiviteit van ons proces te verbeteren.

4. Sorteren

Na het wasproces inspecteert ons personeel alle vruchten visueel om eventuele defecten te identificeren, zodat alleen vruchten van hoge kwaliteit worden gebruikt in onze productielijn, wat de kwaliteit en veiligheid van onze eindproducten garandeert.

5. Ontstenen

Onze mango-verwijderaar werkt met een snelheid van 1470 tpm, waardoor de verse mango effectief wordt geplet om ervoor te zorgen dat zowel de kern als de schil grondig worden gereinigd. Dit proces minimaliseert afval en maximaliseert de pulpopbrengst, wat resulteert in een efficiënter en kosteneffectiever productieproces. De kern wordt uit de molen gehaald en de pulp wordt naar de volgende fase van de productielijn gepompt.

6. Voorverwarmen

De voorverwarmer wordt gebruikt om het product na de crusher te verwarmen, de temperatuur is instelbaar, normaal gesproken van 45℃ tot 85℃. Deze verwerkingsstap helpt om de sapopbrengst voor de volgende stap te verhogen en kan ook de kleur en smaak van het eindproduct beschermen.

7. Pulper en raffinaderij

Deze machine werkt met een snelheid van 1470 tpm en genereert centrifugaalkracht, waardoor het product door het zeef kan passeren en het raffinageproces wordt bevorderd. Het is veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan vruchten, waaronder passievrucht, tomaten, perziken, abrikozen, mango's en appels. De instelbare snelheid en centrifugaalkracht van de machine dragen bij aan een efficiënte en effectieve raffinage, waardoor een hoogwaardige output voor verschillende soorten fruit wordt gegarandeerd.

8. Horizontale spiraalcentrifuge

De machine wordt gebruikt om vaste stoffen en onzuiverheden te verminderen en ervoor te zorgen dat de mangopulp puree geen onzuiverheden en zwarte puntjes bevat.

9. Steriliseren

In onze mangoverwerkingslijn geven we prioriteit aan de veiligheid en kwaliteit van de mangopulp puree. Om dit te bereiken, gebruiken we een buis-in-buis type sterilisator voor het sterilisatieproces. Deze sterilisator biedt de flexibiliteit van instelbare sterilisatietemperatuur en retentietijd, die voldoen aan de specifieke eisen van verschillende producten. Het hele systeem is uitgerust met programmeerbare besturing, wat een nauwkeurige besturing en automatisering van het sterilisatieproces vergemakkelijkt. Als gevolg hiervan kunnen we de mangopulp puree consistent en betrouwbaar steriliseren, waardoor de veiligheid wordt gewaarborgd en de houdbaarheid wordt verlengd.

10. Aseptisch Vullen

De aseptische vulmachine werkt in tandem met een buis-in-buis sterilisator, waardoor een gesloten cyclus ontstaat. Vóór de productie ondergaat de hele cyclus een grondige sterilisatie om een aseptische omgeving te creëren. De vulholte is speciaal ontworpen om dampbeschermd te zijn, waardoor de steriliteit binnen de vulomgeving behouden blijft.

Om de veiligheid en productintegriteit te waarborgen, bevat de machine meerdere veiligheidsmaatregelen. Spiegel-lastechnologie wordt gebruikt om schone en naadloze laslijnen te garanderen. Een onafhankelijk bedieningspaneel maakt een nauwkeurige controle en bewaking van het vulproces mogelijk. De machine kan worden geïntegreerd met CIP (Clean-in-Place) en automatische SIP (Sterilization-in-Place) systemen, waardoor de sterilisatiemogelijkheden verder worden verbeterd. Bovendien biedt de machine een eenvoudige instelbaarheid om verschillende capaciteiten en maten van aseptische zakken te accommoderen, wat flexibiliteit biedt in de productie-eisen.

11. Opslag of blending

Het eindproduct kan als zodanig worden opgeslagen of worden gebruikt als grondstof voor de productie van tomatensaus of ketchup. Het dient als een veelzijdig ingrediënt dat verder kan worden verwerkt en getransformeerd in deze populaire smaakmakers. Of het nu direct wordt opgeslagen of wordt gebruikt als een belangrijk onderdeel bij de productie van tomaten-gebaseerde sauzen, het hoogwaardige eindproduct zorgt voor de ontwikkeling van heerlijke en smaakvolle tomatensaus of ketchup.