Automatisch Mango Diepverwerkingssysteem Ondersteunt de Productie van Meerdere Categorieën Sap en Jam

Uitgebreide productielijn

I. Diverse toepassingsscenario's

Verwerking van gedroogde mangoproducten:

Gebruik van een geavanceerd sorteersysteem met meer dan 98% defectherkenningsnauwkeurigheid en gradiënttemperatuurregeling droogtechnologie (instelbare stadia van 60 ° C tot 45 ° C).
Het bereiken van een vitamine C -retentiepercentage van meer dan 90% via een vacuümverpakkingseenheid.
Modulair ontwerp voor dagelijkse productiecapaciteiten variërend van 50 kg tot 10 ton.
Productie van NFC -mangosap en fruitpulp:

Implementatie van vacuümconcentratietechnologie voor lage temperatuur (bedrijfstemperatuur ≤40 ° C) om smaakverbindingen te behouden.
Gebruik van een aseptisch vulsysteem voldoet aan de normen van de industrie met resterende zuurstofniveaus ≤0,5 ppm.
Ontwerp waardoor compatibiliteit met verschillende vruchten (bijv. Peach/abrikot) mogelijk is om het gebruik van apparatuur met 15% of meer te verbeteren.
Productie van jam en conserven:

Introductie van een volledig geautomatiseerd peeling- en putsysteem om grondstofverspilling te verminderen tot minder dan 8%.
Nauwkeurige vochtbesturingssysteem met het handhaven van vochtniveaus binnen het bereik van 12-15% met schommelingen van ± 0,5%.
II. Technologische innovatievoordelen

Integratie van intelligent IoT:

Real-time monitoring van productieparameters en optimalisatie van energie-efficiëntie met behulp van AI-algoritmen die resulteren in meer dan 20% energiebesparing.
Flexibele productielijnontwerp:

Mogelijkheid om binnen 3 uur tussen productsoorten te schakelen (van drogen tot sap tot jam).
Duurzame ontwikkelingskenmerken:

Afvalwaterrecyclingpercentage tot 45%.
Pomace bioconversiepercentage bij 90%.

Modelparameters

Stroomdiagram van tomatenpuree/ saus of ketchup -verwerking

Verse mango ⇒ transportband ⇒ Wassen ⇒ Sorteren ⇒ Bestemming ⇒ Voorverwarming ⇒ Pulp en raffinage ⇒ Centrifuge ⇒ sterilisatie ⇒ Aseptische vulling ⇒ opslag of mengen

Finale producten en pakkettypen voor het mangoproject

Shanghai Gofun Machinery Company biedt allerlei mango -verwerkingslijn.

De grondstoffen die in onze verwerkingslijn worden gebruikt, kunnen onder andere verse mango- en mangopasta omvatten. Onze verwerkingslijn kan een verscheidenheid aan eindproducten produceren, zoals mangapuree, mangosaus, mangosap, mangopoeder, in blokjes gesneden mango en gedroogde mango.

Voor het definitieve pakket kan het aseptische tas, metalen blik, zakje, stand-up zakje, PP-container, glazen fles, huisdierfles, gevelbeen, enz. Zijn, enz.

Belangrijkste kenmerken van de tomatenverwerkingslijn

De afgelopen 16 jaar is Shanghai Gofun Machinery Company een toonaangevende fabrikant van mango -verwerkingslijnen, die onze primaire focus- en vlaggenschipproduct zijn geweest. Onze expertise en toewijding hebben ons in staat gesteld om onze machines naar meer dan 20 landen te exporteren, waarbij voedselfabrikanten wereldwijd worden geserveerd. We zijn standvastig in onze toewijding om eersteklas apparatuur en diensten te bieden, waardoor de hoogste kwaliteitsnormen voor onze gewaardeerde klanten in de voedingsindustrie worden gewaarborgd.

• Onze productieproductiecapaciteit van verse fruit is zeer flexibel, variërend van 60 ton/dag tot 1500 ton/dag, waardoor we kunnen voldoen aan een breed spectrum van productievereisten effectief.

• Het suikergehalte van onze uiteindelijke tomatenpasta kan worden gepersonaliseerd om aan te passen aan de verschillende voorkeuren van onze klanten, waardoor hun uiterste tevredenheid wordt gewaarborgd.

  Om de frisheid, levensduur en kosteneffectiviteit van producten zoals mangapasta tijdens transport en opslag te handhaven, verpakken we ze nauwgezet in gesteriliseerde tassen en drums. Deze verpakkingsmethode zorgt voor opslag op kamertemperatuur gedurende maximaal 2 jaar, waardoor gemak en productkwaliteit wordt gewaarborgd.

• We geven prioriteit aan voedselveiligheid en netheid door materialen van voedingsmiddelen zoals SUS304 of SUS316 te gebruiken bij de constructie van onze verwerkingslijnen. Deze materialen voldoen aan strenge voorschriften voor voedselveiligheid en zorgen voor de veiligheid en geschiktheid van onze apparatuur voor voedselverwerking.

• Naast het vullen van de sterilisatietassen bieden we een divers scala aan verpakkingsopties, waaronder metalen blikken, zakjes, stand-up zakjes, glazen flessen, PET/PP-containers en meer, waardoor klanten de meest passende verpakkingen voor hun producten en doelmarkten kunnen selecteren.

• We kopen essentiële componenten van gerenommeerde wereldwijde merken om topkwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen. Spirax Sarco levert bijvoorbeeld onze stoomkleppen, terwijl Siemens onze PLC -systemen biedt, waardoor uitstekende prestaties worden gewaarborgd.

• Onze productielijn is compact, wetenschappelijk geoptimaliseerd en ontworpen voor betrouwbaarheid, hoge productiviteit en energie -efficiëntie. We concentreren ons op het verminderen van stoomverbruik om de efficiëntie en duurzaamheid van hulpbronnen te verbeteren.

• Gebruikersvriendelijkheid en veiligheid staan voorop in onze productielijnbewerking, met speciale voedings- en onderhoudsplatforms om het welzijn van de operator te prioriteren tijdens activiteiten.

• Naast onze standaard mango -verwerkingslijn bieden we op maat gemaakte verwerkingslijnen voor verschillende groenten en fruit, waardoor we een divers scala aan producten kunnen produceren die zijn op maat gemaakt om te voldoen aan de specifieke vereisten van onze klanten, waaronder sappen, pulp, concentraten, poeders, jam, azijn, wijnen en meer.

• Wij pleiten voor milieuvriendelijke afvalbeheerpraktijken door de productielijnafval om te zetten in kunstmest, duurzaamheid te verdedigen en onze ecologische voetafdruk te minimaliseren.

Belangrijk proces van de mango -verwerkingslijn

Nu zal Shanghai GoFun Machinery Company de informatie introduceren van mangopulppuree of mangofasta concentraat verwerkingslijn om te laten zien dat het werkt.

1. Afvoerplatform

We hebben een gespecialiseerd drainageplatform ontwikkeld met waterpistolen dat het lossen van rauwe mango's van vrachtwagens vereenvoudigt, terwijl we ook de mogelijkheid bieden om de mango's vooraf te wassen, waardoor de efficiëntie van onze productielijn wordt verbeterd.

2. Lift

Deze machine wordt gebruikt om verse mango van buiten het gebouw naar binnen te leveren.

3. Wassen

Grondig wassen van vers fruit is essentieel voorafgaand aan het verpletterende proces. Onze reinigingsmethoden omvatten het gebruik van bubbelklanten en borstel- en spuitringen. Voor klanten met hogere reinigingsnormen kunnen extra reinigingsfasen worden toegevoegd. Bovendien bieden we optionele ultrasone en ozonreinigingsmethoden om de reiniging -werkzaamheid van ons proces te verbeteren.

4. Sorteren

Na het wasproces inspecteert ons personeel alle vruchten visueel om defecten te identificeren, zodat alleen hoogwaardige fruit wordt gebruikt in onze productielijn, waardoor de kwaliteit en veiligheid van onze eindproducten wordt gegarandeerd.

5. Destoning

Onze mango -remover werkt met een snelheid van 1470 r/min, waardoor de verse mango effectief wordt verpletterd om ervoor te zorgen dat zowel de kern als de huid grondig worden gereinigd. Dit proces minimaliseert afval en maximaliseert de pulpopbrengst, wat resulteert in een efficiënter en kosteneffectief productieproces. De kern wordt uit de molen geëxtraheerd en de pulp wordt gepompt naar de volgende fase van de productielijn.

6. Voorverwarming

De voorverklaring wordt gebruikt om het product na breker te verwarmen, de temperatuur is instelbaar, normaal van 45 ℃ tot 85 ℃. Deze verwerkingsstap zou helpen om de sapsnelheid te hoger zijn voor de volgende stap en kan ook de kleur en smaak van het eindproduct beschermen.

7.Pulper en raffinaderij

Met een snelheid van 1470 r/min genereert deze machine centrifugaalkracht, waardoor de doorgang van het product door het scherm wordt vergemakkelijkt en het verfijningsproces helpt. Het is veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan fruit, waaronder passievrucht, tomaten, perziken, abrikozen, mango's en appels. De verstelbare snelheid en de centrifugale kracht van de machine dragen bij aan een efficiënte en effectieve verfijning, waardoor hoogwaardige output voor verschillende vruchttypen zorgt.

8. Horizontale spiraalvormige centrifugaal

De machine wordt gebruikt om vaste stoffen en onzuiverheden te verminderen en ervoor te zorgen dat de mangopulppuree geen onzuiverheden en zwarte punten.

9. Steriliseren

In onzeMango -verwerkingslijn, geven we prioriteit aan de veiligheid en kwaliteit van de mangopulppuree. Om dit te bereiken, gebruiken we eenSterilisator van het type buisvoor het sterilisatieproces. Deze sterilisator biedt de flexibiliteit van de verstelbare sterilisatietemperatuur en retentietijd, waarmee de specifieke vereisten van verschillende producten worden verzet. Het hele systeem is uitgerust met programmeerbare controle, waardoor precieze controle en automatisering van het sterilisatieproces wordt vergemakkelijkt. Als gevolg hiervan kunnen we de mangopulppuree consequent en betrouwbaar steriliseren, waardoor de veiligheid ervan wordt gewaarborgd en de houdbaarheid ervan wordt verlengd.

10. Aseptische vulling

De aseptische vulmachine werkt samen met een buis-in-buis sterilisator, waardoor een gesloten cyclussysteem ontstaat. Voorafgaand aan de productie ondergaat de hele cyclus een grondige sterilisatie om een aseptische omgeving op te zetten. De vullende holte is specifiek ontworpen om te worden beschermd door damp, waardoor steriliteit in de vulomgeving wordt gehandhaafd.

Om de beveiliging en productintegriteit te waarborgen, bevat de machine meerdere veiligheidsmaatregelen. Mirror -lastechnologie wordt gebruikt om schone en naadloze laslijnen te garanderen. Een onafhankelijk bedieningspaneel maakt een precieze controle en monitoring van het vulproces mogelijk. De machine kan worden geïntegreerd met CIP-systemen (schone plaats) en automatische SIP (sterilisatie-in-place), waardoor de sterilisatiemogelijkheden verder worden verbeterd. Bovendien biedt de machine een gemakkelijke aanpasbaarheid voor verschillende capaciteiten en maten van aseptische zakken, wat flexibiliteit biedt in productie -eisen.

11. Opslag of ga mengen

Het eindproduct kan worden opgeslagen zoals-is of gebruikt als een grondstof voor de productie van tomatensaus of ketchup. Het dient als een veelzijdig ingrediënt dat verder kan worden verwerkt en omgezet in deze populaire kruiden. Of het nu direct wordt opgeslagen of gebruikt als een belangrijk onderdeel bij de productie van sauzen op basis van tomaten, het hoogwaardige eindproduct zorgt voor de ontwikkeling van heerlijke en smaakvolle tomatensaus of ketchup.