Productielijn voor Mangosap NFC & Concentraat Van Vers Fruit tot Kant-en-Klaar Drankje
Onze Productielijn voor Mangosap is specifiek ontworpen voor de productie van natuurlijk mangosap, NFC (Not From Concentrate) sap en gereconstitueerde mangosapdranken. Dit veelzijdige systeem verwerkt verse mango's door middel van volledige extractie, raffineren en mengen om helder sap, troebel sap, geconcentreerd sap en kant-en-klare mangosapproducten te produceren.
Compleet Productieproces:
Het productieproces omvat selectie van grondstoffen, wassen, sorteren, ontpitten, voorverwarmen enzymdeactivatie, pulpen en raffineren, concentratie (optioneel), mengen en formuleren, ontgassen, homogeniseren, steriliseren en vullen. Het mengsysteem maakt nauwkeurige toevoeging van suiker, zuurteregelaars, stabilisatoren en smaakstoffen mogelijk voor aangepaste drankformuleringen. Een hogedruk homogenisator en vacuüm ontgasser werken samen om een gladde textuur te leveren en oxidatieve verkleuring tijdens de houdbaarheid te voorkomen.
Flexibele Productieopties:
Het systeem ondersteunt zowel hot break als cold break processen, aangepast aan verschillende productvereisten. Hot break (boven 85°C) inactiveert snel pectine-enzymen, wat resulteert in sap met een goede troebelheidstabiliteit, ideaal voor winkeldranken. Het cold break proces (60-70°C) produceert sap met verschillende viscositeitseigenschappen, geschikt voor verdere verwerking. Het sterilisatiesysteem kan worden geconfigureerd voor pasteurisatie, HTST of UHT behandeling, afhankelijk van de verpakkings- en houdbaarheidsvereisten.
Capaciteit & Maatwerk:
De verwerkingscapaciteiten variëren van 10 tot 2500 ton vers fruit per dag, met een uiteindelijke sapconcentratie beschikbaar van enkele sterkte tot 65-72°Brix concentraat. De lijn beschikt over volledige PLC-automatisering met gebruiksvriendelijke touchscreen-interfaces voor receptbeheer en productiemonitoring. Verpakkingsopties omvatten aseptische bulkzakken, Tetra Pak, glazen flessen, PET-flessen en blikjes. Wij bieden complete turnkey services, inclusief fabrieksontwerp, apparatuurproductie, installatie, inbedrijfstelling en training van operators.
Technische Specificaties
| Productnaam |
One-stop oplossing voor mangoverwerkingslijn |
| Capaciteit Invoer Vers Fruit |
500 kg per uur ~ 25 ton per uur, op maat gemaakt |
| Grondstof |
Verse mango |
| Eindproducten |
Mangopulp puree, Mangoconcentraat, Mangosaus, Mangosap, Mangodrank |
| Brix Eindproduct |
14%~20% |
| Opties Eindverpakking |
Aseptische zak, Aluminium blik, Stand-up pouch, PP-container, Plastic fles, Glazen pot, Gable top kartonnen doos, Tetra pak, etc. |
| Machine Materiaal |
Voedselkwaliteit SUS304 of SUS316 |
| Garantie |
12 maanden na inbedrijfstelling |
| Vereiste Operators |
Ongeveer 10~12 personen |
| Spanning |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (instelbaar naar de standaard van het land van de klant) |
| Voordelen |
Energiebesparend, Hoge efficiëntie, Waterbesparend, Stabiele prestaties |
Verwerkingsstroomschema
VERSE MANGO ⇒ TRANSPORTBAND ⇒ WASSEN ⇒ SORTEREN ⇒ ONTPITTEN ⇒ VOORVERWARMEN ⇒ PULPEN & RAFFINEREN ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STERILISEREN ⇒ ASEPTISCH VULLEN ⇒ OPSLAG OF MENGEN
Eindproducten & Verpakkingsopties
Onze productielijn maakt gebruik van verse mango en mangopasta als grondstoffen om verschillende eindproducten te produceren, waaronder mangopasta, mangosaus, mangosap, mangopoeder, in blokjes gesneden mango en gedroogde mango.
Beschikbare verpakkingsformaten zijn aseptische zakken, metalen blikken, sachets, stand-up pouches, PP-containers, glazen flessen, PET-flessen en gable top kartonnen dozen.
Belangrijkste Kenmerken
- Volledige Procesintegratie: Uitgebreide mangoverwerking van voorbehandeling tot bottelen van eindproducten binnen één geïntegreerd systeem
- Veiligheidsgarantie: Gebouwd met 304/316 roestvrij staal en FDA/CE-certificering om normen voor voedselveiligheid te waarborgen
- Slim en Productief: Nauwkeurige parametercontrole via PLC met instelbare capaciteit variërend van 500 kg/u tot 10 t/u
- Energiezuinig en Milieuvriendelijk: Configuratie met laag vermogen om operationele kosten te minimaliseren
- Veelzijdige Functionaliteit: Geschikt voor het verwerken van mangopulp, diverse sappen en groentepurees
- Volledige Ondersteuning: Op maat gemaakt ontwerp, installatie, inbedrijfstelling, technische training en after-sales ondersteuningsdiensten
Gedetailleerde Processtappen
1. Lossingsplatform
Speciaal lossingsplatform met waterkanonnen vereenvoudigt het lossen van verse mango's van vrachtwagens en biedt voorwasmogelijkheden om de efficiëntie van de productielijn te verbeteren.
2. Elevator
Deze machine transporteert verse mango's van buiten het gebouw naar binnen de verwerkingsfaciliteit.
3. Wassen
Grondig wassen van vers fruit voor het pletten met bubbelwassers en borstel- en sproeiwassers. Optionele ultrasone en ozonreinigingsmethoden beschikbaar voor verbeterde reinigingsefficiëntie.
4. Sorteren
Visuele inspectie door personeel na het wassen om defecten te identificeren, zodat alleen fruit van hoge kwaliteit door de productielijn gaat.
5. Ontpitten
Mangoverwijderaar werkt op 1470 t/min en plet verse mango's effectief om een grondige reiniging van de pit en schil te garanderen, waardoor de pulpopbrengst en productie-efficiëntie worden gemaximaliseerd.
6. Voorverwarmen
Instelbare voorverwarmer (45°C tot 85°C) verhoogt de sapopbrengst voor verdere verwerking en beschermt tegelijkertijd de kleur en smaak van het eindproduct.
7. Pulper en Raffineerder
Deze machine werkt op 1470 t/min en genereert middelpuntvliedende kracht om het product door zeven te laten passeren voor verfijning. Geschikt voor diverse vruchten, waaronder passievrucht, tomaten, perziken, abrikozen, mango's en appels.
8. Horizontale Spiraalcentrifuge
Vermindert vaste stoffen en onzuiverheden om ervoor te zorgen dat de mangopulp puree vrij is van verontreinigingen en zwarte vlekken.
9. Steriliseren
Buis-in-buis type sterilisator met instelbare temperatuur en retentietijd voor verschillende productvereisten. Programmeerbaar besturingssysteem zorgt voor nauwkeurige automatisering.
10. Aseptisch Vullen
Werkt met een buis-in-buis sterilisator in een gesloten cyclus systeem. Damp-beschermde vulruimte handhaaft steriliteit gedurende het verpakkingsproces.
11. Opslag of Mengen
Het eindproduct kan onmiddellijk worden opgeslagen of worden gebruikt als grondstof voor de productie van mangosaus of andere producten.

