Productielijn voor mangopuree – aseptisch vullen en enzymatische behandeling voor premiumkwaliteit
Deze productielijn voor mangopuree is speciaal ontworpen voor verwerking op industriële schaal van hoogwaardige mangopuree, geschikt voor drankbasissen, babyvoeding, zuivelproducten en bakkerijvullingen. De volledige lijn omvat: het wassen, sorteren, schillen, ontpitten, verpulveren, enzymatische behandeling, raffinage, vacuümontluchting, homogenisatie, UHT-sterilisatie, aseptisch vullen en CIP-reinigingssysteem van mango's.
Het belangrijkste voordeel ligt in de combinatie van enzymatische liquefactie en tweetrapsraffinagetechnologie. Enzymatische behandeling breekt pectine en vezels af, waardoor de sapopbrengst aanzienlijk wordt verbeterd en de viscositeit wordt verlaagd, waardoor de puree glad en uniform wordt. Het raffinagesysteem maakt gebruik van schoepenpulpers met verwisselbare zeven (0,5-1,5 mm), waardoor de pureetextuur kan worden aangepast van fijn tot grof, afhankelijk van de eisen van de klant. De homogenisator werkt tot 40 MPa, waardoor een stabiele suspensie van pulpdeeltjes wordt gegarandeerd en sedimentatie tijdens opslag wordt voorkomen.
Bij de sterilisatiefase wordt gebruik gemaakt van een UHT-buissterilisator (135-140°C gedurende 5-10 seconden) gecombineerd met aseptisch vullen onder steriele luchtbescherming, waardoor een houdbaarheid van 18-24 maanden zonder koeling wordt bereikt. De aseptische zakkenvuller ondersteunt bag-in-drum-opties van 5-220 liter of bakken van 1.000 liter. De lijn is voorzien van volautomatische PLC-besturing en HMI-touchscreen, met receptopslag voor verschillende mangovariëteiten (Alphonso, Kent, Tommy Atkins, etc.).
De productiecapaciteit varieert van 1 tot 50 ton per uur, waarbij maatwerk mogelijk is voor kleine tot grote fabrieken. Alle contactonderdelen zijn gemaakt van 304/316 roestvrij staal van voedingskwaliteit en voldoen aan de FDA- en CE-normen. Wij bieden kant-en-klare diensten, waaronder lijnontwerp, installatie, inbedrijfstelling en training van operators. Neem contact met ons op voor een oplossing op maat en een offerte.
Technische specificaties
| Productnaam |
One-stop-oplossing voor mangoverwerkingslijn |
| Inlaatcapaciteit voor vers fruit |
500kg per uur ~ 25 ton per uur, aangepast |
| Grondstof |
Verse mango |
| Eindproducten |
Mangopulppuree, Mangoconcentraat, Mangosaus, Mangosap, Mangodrank |
| Eindproduct Brix |
14%~20% |
| Laatste pakketopties |
Aseptische zak, aluminium blik, stazak, PP-container, plastic fles, glazen pot, kartonnen doos met geveltop, Tetra-verpakking, enz. |
| Machinemateriaal |
Voedselkwaliteit SUS304 of SUS316 |
| Garantie |
12 maanden na inbedrijfstelling |
| Operatorvereiste |
Ongeveer 10~12 personen |
| Spanning |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (instelbaar volgens de landstandaard van de klant) |
| Voordelen |
Energiebesparend, hoog rendement, waterbesparend, stabiele prestaties |
Verwerkingsstroomdiagram
VERSE MANGO ⇒ TRANSPORTBAND ⇒ WASSEN ⇒ SORTEREN ⇒ BESTEMMING ⇒ VOORVERWARMEN ⇒ PULPEN & RAFFINEREN ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STERILISEREN ⇒ ASEPTISCH VULLEN ⇒ OPSLAG OF BLENDEN
Eindproducten en verpakkingsopties
Onze verwerkingslijn gebruikt verse mango en mangopasta als grondstoffen voor de productie van verschillende eindproducten, waaronder mangopasta, mangosaus, mangosap, mangopoeder, in blokjes gesneden mango en gedroogde mango.
Beschikbare verpakkingsformaten zijn onder meer aseptische zakken, metalen blikken, sachets, stazakken, PP-containers, glazen flessen, PET-flessen en dozen met geveltop.
Belangrijkste kenmerken
- Volledige procesintegratie: Uitgebreide mangoverwerking, van voorbehandeling tot het bottelen van eindproducten, binnen één geïntegreerd systeem
- Veiligheidsgarantie: Gebouwd met 304/316 roestvrij staal en FDA/CE-certificering om de voedselveiligheidsnormen te garanderen
- Slim en productief: nauwkeurige parametercontrole via PLC met instelbare capaciteit van 500 kg/u tot 10 t/u
- Energiezuinig en milieuvriendelijk: configuratie met laag energieverbruik om de operationele kosten te minimaliseren
- Veelzijdige functionaliteit: geschikt voor het verwerken van mangopulp, verschillende sappen en groentepuree
- Volledige ondersteuning: ontwerp, installatie, inbedrijfstelling, technische training en service na verkoop op maat
Gedetailleerde processtappen
1. Losplatform
Een gespecialiseerd drainageplatform met waterpistolen vereenvoudigt het lossen van rauwe mango's uit vrachtwagens en biedt voorwasmogelijkheden om de efficiëntie van de productielijn te verbeteren.
2. Lift
Deze machine transporteert verse mango van buiten het gebouw naar de verwerkingsfaciliteit.
3. Wassen
Grondig wassen van vers fruit vóór het pletten met behulp van bellenwassers en borstel- en sproeiringen. Optionele ultrasone en ozonreinigingsmethoden beschikbaar voor verbeterde reinigingsefficiëntie.
4. Sorteren
Visuele inspectie door personeel na het wassen om gebreken te identificeren, zodat alleen fruit van hoge kwaliteit door de productielijn gaat.
5. Ontstenen
De mangoverwijderaar werkt met een snelheid van 1470 tpm en vermaalt effectief de verse mango om een grondige reiniging van de kern en de schil te garanderen, waardoor de pulpopbrengst en de productie-efficiëntie worden gemaximaliseerd.
6. Voorverwarmen
Voorverwarmer met instelbare temperatuur (45 ℃ tot 85 ℃) verhoogt de sapopbrengst voor daaropvolgende verwerking en beschermt tegelijkertijd de kleur en smaak van het eindproduct.
7. Verpulveraar en raffinaderij
Deze machine werkt met een snelheid van 1470 tpm en genereert middelpuntvliedende kracht om het product door zeven te leiden voor verfijning. Geschikt voor verschillende soorten fruit, waaronder passievruchten, tomaten, perziken, abrikozen, mango's en appels.
8. Horizontale spiraalcentrifugaal
Vermindert vaste stoffen en onzuiverheden om ervoor te zorgen dat mangopulppuree vrij is van verontreinigingen en zwarte vlekken.
9. Steriliseren
Tube-in-tube-sterilisator met instelbare temperatuur en retentietijd voor verschillende productvereisten. Programmeerbaar besturingssysteem zorgt voor nauwkeurige automatisering.
10. Aseptisch vullen
Werkt met een buis-in-buis-sterilisator in een gesloten cyclussysteem. De tegen damp beschermde vulholte zorgt voor steriliteit tijdens het hele verpakkingsproces.
11. Bewaren of mengen
Het eindproduct kan worden opgeslagen zoals het is of worden gebruikt als grondstof voor de productie van mangosaus of andere producten.

