Complete set machine voor mangopulpverwerking, dubbele pulperzeef, gat 1,2-0,8 mm, pasteurisatie 93℃±1℃

Witboek over veelzijdige productielijnen voor de verwerking van mango

I. Belangrijkste toepassingsscenarios

Verwerking van gedroogde mangoproducten:

Integratie van een geavanceerd sorteringssysteem (98%+ nauwkeurigheid bij het herkennen van gebreken) en droogtechnologie voor gradiënttemperatuurregeling (instelbare fasen van 60°C tot 45°C)
Bereiken van meer dan 90% vitamine C-retentie via een vacuümverpakkingseenheid
Modulair ontwerp voor een productiecapaciteit van 50 kg tot 10 ton per dag
Productie van NFC mango sap en fruitpulp:

Gebruik van vacuümconcentratietechnologie bij lage temperatuur (operatietemperatuur ≤ 40°C) voor het behoud van smaakverbindingen
Gebruik van een aseptisch vulsysteem dat voldoet aan industriële normen met een zuurstofresiduum van ≤ 0,5 ppm
Ontwerpcompatibiliteit met meerdere vruchten (bv. perzik/abrikoos) om het gebruik van de apparatuur met 15% of meer te verhogen
Vervaardiging van jam en conserven:

Invoering van een volledig geautomatiseerd schil- en pitsysteem om het afval van grondstoffen tot minder dan 8% te verminderen
Precieze vochtcontrolesysteem dat het vochtgehalte binnen het bereik van 12-15% met schommelingen van ±0,5% handhaaft
II. Voordelen van technologische innovatie

Integratie van Intelligent IoT:

Realtime monitoring van productieparameters en optimalisatie van de energie-efficiëntie met behulp van AI-algoritmen (met een energiebesparing van meer dan 20%)
Flexibel ontwerp van de productielijn:

Vermogen om binnen 3 uur over te schakelen tussen productsoorten (van drogen tot sap en jam)
Kenmerken van duurzame ontwikkeling:

Recycling van afvalwater met 45%
Bioconversiepercentage van pomma's 90%

Parameters van het model

Stroomdiagram van de verwerking van tomatenpasta/saus of ketchup

Vers mango ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTERING ⇒ DESTINATION ⇒ PREHEATING ⇒ PULPING & REFINING ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STERILISERING ⇒ ASEPTISCH VULLEN ⇒ opslag of menging

Eindproducten & Pakkettypen voor het mango-project

Shanghai Gofun Machinery Company biedt allerlei soorten mango-verwerkingslijnen.

De grondstoffen die in onze verwerkingslijn worden gebruikt, kunnen onder andere verse mango's en mangopasta zijn.mango sap, mango poeder, gesneden mango en gedroogde mango.

Voor de uiteindelijke verpakking kan het een aseptische zak zijn, een metalen blik, een zak, een opstaande zak, een PP-container, een glazen fles, een PET-fles, een voorhangsel, enz.

Hoofdkenmerken van de tomatenverwerkingslijn

De afgelopen 16 jaar is Shanghai Gofun Machinery Company een toonaangevende fabrikant van mango-verwerkingslijnen, die onze belangrijkste focus en vlaggenschip zijn geweest.Onze expertise en toewijding hebben ons in staat gesteld onze machines te exporteren naar meer dan 20 landen.We zijn vastberaden in onze toewijding om de beste apparatuur en diensten te leveren.het garanderen van de hoogste kwaliteitsnormen voor onze gewaardeerde klanten in de voedingsindustrie.

• Onze capaciteit voor de productie van vers fruit is zeer flexibel, variërend van 60 ton per dag tot 1500 ton per dag, waardoor wij kunnen voorzien in een breed scala aan productievragen.
• Het suikergehalte van onze uiteindelijke tomatenpasta kan worden aangepast aan de specifieke voorkeuren van onze klanten, zodat zij tevreden zijn.
• Om ervoor te zorgen dat onze mangopasta en soortgelijke producten tijdens transport en opslag vers, duurzaam en kosteneffectief zijn, verpakken we ze zorgvuldig in gesteriliseerde zakken en vaten.Deze verpakkingsmethode maakt het mogelijk tot 2 jaar op kamertemperatuur te bewaren., waarbij de kwaliteit en het gemak van het product worden gewaarborgd.
• We geven prioriteit aan voedselveiligheid en hygiëne door gebruik te maken van voedselkwaliteitsmaterialen zoals SUS304 of SUS316 bij de bouw van onze verwerkingslijnen.,de veiligheid en geschiktheid van onze apparatuur voor voedselverwerking te garanderen.
• Naast sterilisatie zak vullen, bieden we een breed scala aan verpakkingsopties met inbegrip van metalen blikken, zakjes, stand-up zakken, glazen flessen, PET / PP containers, en meer,de klanten in staat stellen de meest geschikte verpakking voor hun producten en markten te kiezen.
• We leveren essentiële componenten van gerenommeerde wereldwijde merken om topkwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen.uitstekende prestaties waarborgen.
• Onze productielijn is compact, wetenschappelijk geoptimaliseerd en ontworpen voor betrouwbaarheid, hoge productiviteit en energie-efficiëntie.We richten ons op het verminderen van het stoomverbruik om de efficiëntie van hulpbronnen en duurzaamheid te verbeteren.
• Onze productielijnen geven prioriteit aan gebruiksvriendelijkheid en veiligheid, met speciale voedings- en onderhoudsplatformen om het welzijn van de operator tijdens de operaties te garanderen.
• Naast onze standaard mango-verwerkingslijn, bieden wij aangepaste verwerkingslijnen voor verschillende groenten en fruit.Dit stelt ons in staat een breed assortiment producten te produceren die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van onze klanten, inclusief sappen, pulpen, concentraten, poeders, jammen, azijn, wijnen en meer.
• Wij bevorderen milieuvriendelijk afvalbeheer door afval van productielijnen om te zetten in meststof, duurzaamheid te bevorderen en onze ecologische voetafdruk te verminderen.

Hoofdproces van de mango-verwerkingslijn

Nu zal Shanghai Gofun Machinery Company de informatie van de mango pulp puree of mango pasta concentratie verwerkingslijn introduceren om te laten zien dat het werkt.

1Ontladingsplatform

We hebben een gespecialiseerd drainageplatform met waterpistolen ontwikkeld dat het lossen van rauwe mango's van vrachtwagens vereenvoudigt, terwijl we ook de mogelijkheid bieden om de mango's vooraf te wassen,het verbeteren van de efficiëntie van onze productielijn.

2Lift.

Deze machine wordt gebruikt om verse mango's van buiten het gebouw naar binnen te brengen.

3Wassen.

Voor het verpletteren van verse vruchten is een grondig wassen van essentieel belang.Voor klanten met hogere reinigingsnormenBovendien bieden wij optioneel ultrasoon- en ozonreinigingsmethoden aan om de reinigingsdoeltreffendheid van ons proces te verhogen.

4. Sorteren

Na het wasproces inspecteert ons personeel alle vruchten visueel om eventuele gebreken te identificeren, om ervoor te zorgen dat alleen vruchten van hoge kwaliteit worden gebruikt in onze productielijn,de kwaliteit en veiligheid van onze eindproducten te garanderen.

5Verfoeiend.

Onze mango verwijder werkt met een snelheid van 1470 r/min, waardoor de verse mango effectief wordt verpletterd om ervoor te zorgen dat zowel de kern als de huid grondig worden gereinigd.Dit proces vermindert het afval en maximaliseert de pulpopbrengstDe kern wordt uit de molen gehaald en de pulp wordt gepompt naar de volgende fase van de productielijn.

6. Voorverwarming

De voorverwarming wordt gebruikt om het product na het breken te verwarmen, de temperatuur is regelbaar, normaal gesproken van 45°C tot 85°C. Deze bewerkingsstap zou helpen om de sap snelheid voor de volgende stap te verhogen,en kan ook de kleur en smaak van het eindproduct beschermen.

7.Pulper en raffinaderijen

Deze machine werkt met een snelheid van 1470 r/min en genereert een centrifugale kracht, waardoor het product gemakkelijker door het scherm kan gaan en het verfijningsproces wordt vergemakkelijkt.Het is veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan vruchten, met inbegrip van passievruchten, tomaten, perziken, abrikozen, mango's en appels.het garanderen van een hoogwaardige productie voor verschillende soorten fruit.

8. Horizontale spiraalcentrifuge

De machine wordt gebruikt om vaste stoffen en onzuiverheden te verminderen en ervoor te zorgen dat de mango pulp puree geen onzuiverheden en zwarte punten heeft.

9Sterilisatie.

In onzemango-verwerkingslijn, geven wij prioriteit aan de veiligheid en kwaliteit van de mango pulp puree.sterilisatoren van het type buis in buisDeze sterilisator biedt de flexibiliteit om de sterilisatietemperatuur en de retentietijd aan te passen aan de specifieke behoeften van verschillende producten.Het hele systeem is uitgerust met programmeerbare besturingHet resultaat is dat we de mango pulp puree consequent en betrouwbaar kunnen steriliseren.de veiligheid ervan te waarborgen en de houdbaarheid ervan te verlengen.

10. Aseptische vullen

De aseptische vulmachine werkt in combinatie met een sterilisator, waardoor een gesloten cyclus ontstaat.de gehele cyclus wordt grondig gesteriliseerd om een aseptische omgeving te creërenDe vulholte is speciaal ontworpen om damp te beschermen en de steriliteit in de vulomgeving te behouden.

Om de veiligheid en de integriteit van het product te waarborgen, bevat de machine meerdere veiligheidsmaatregelen.Een onafhankelijk bedieningspaneel maakt een nauwkeurige controle en monitoring van het vulproces mogelijkDe machine kan worden geïntegreerd met CIP (Clean-in-Place) en automatische SIP (Sterilization-in-Place) systemen, waardoor de sterilisatievermogen verder wordt verbeterd.De machine biedt een gemakkelijke verstelbaarheid voor verschillende capaciteiten en maten van aseptische zakken, waardoor de productievereisten flexibel zijn.

11- Opbergen of gaan mengen.

Het eindproduct kan als zodanig worden opgeslagen of als grondstof worden gebruikt voor de productie van tomatensaus of ketchup.Het dient als een veelzijdig ingrediënt dat verder kan worden verwerkt en omgezet in deze populaire kruiden. of het direct wordt opgeslagen of als een belangrijk onderdeel wordt gebruikt bij de productie van tomatensaussen,het eindproduct van hoge kwaliteit zorgt voor de ontwikkeling van een heerlijke en smaakvolle tomatensaus of ketchup.