Industriële Automatische Mangoverwerkingslijn Een complete set machines voor mangoverwerkingsfabrieken

Multifunctionele Mango Verwerkingsproductielijn 

I. Belangrijkste Toepassingsscenario's

Verwerking van Gedroogde Mangoproducten:

Gebruik van een geavanceerd sorteersysteem (98%+ defectherkenningsnauwkeurigheid) en droogtechnologie met temperatuurgradiëntregeling (instelbare fasen van 60°C tot 45°C)
Het bereiken van een retentiepercentage van meer dan 90% van vitamine C door middel van een vacuümverpakkingseenheid
Modulair ontwerp dat geschikt is voor productiecapaciteiten variërend van 50 kg tot 10 ton per dag
Productie van NFC Mangosap en Vruchtenpulp:

Implementatie van vacuümconcentratietechnologie bij lage temperatuur (bedrijfstemperatuur ≤40°C) om smaakstoffen te behouden
Gebruik van een aseptisch vulsysteem dat voldoet aan de industrienormen met restzuurstofniveaus ≤0,5 ppm
Ontwerp dat compatibiliteit met meerdere vruchten (bijv. perzik/abrikoos) mogelijk maakt, waardoor de benutting van de apparatuur met 15% of meer wordt verhoogd
Productie van Jam en Conserven:

Introductie van een volledig geautomatiseerd schil- en ontpitingssysteem dat de verspilling van grondstoffen tot minder dan 8% reduceert
Nauwkeurig vochtregelsysteem dat de vochtigheidsniveaus binnen het bereik van 12-15% houdt met schommelingen van ±0,5%
II. Technologische Innovatie Voordelen

Integratie van Intelligente IoT:

Real-time monitoring van productieparameters en optimalisatie van energie-efficiëntie met behulp van AI-algoritmen (resulterend in meer dan 20% energiebesparing)
Flexibel Productielijnontwerp:

Mogelijkheid om binnen 3 uur te wisselen tussen producttypen (van drogen naar sap naar jam)
Kenmerken van Duurzame Ontwikkeling:

Recyclingpercentage van afvalwater van 45%
Bioconversiepercentage van pomace van 90%

Modelparameters

Stroomschema van tomatenpuree/saus of ketchupverwerking

VERSE MANGO ⇒ TRANSPORTBAND ⇒ WASSEN ⇒ SORTEREN ⇒ ONTKERNEN ⇒ VOORVERWARMEN ⇒ PULPEN & RAFFINEREN ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STERILISEREN ⇒ ASEPTISCH VULLEN ⇒ OPSLAG OF BLENDING

Eindproducten & Verpakkingstypen voor het mangoproject

Shanghai Gofun machinery company biedt alle soorten mango verwerkingslijnen aan.

De grondstoffen die in onze verwerkingslijn worden gebruikt, kunnen onder meer verse mango en mangopasta bevatten. Onze verwerkingslijn kan een verscheidenheid aan eindproducten produceren, zoals mangopasta, mangosaus, mangosap, mangopoeder, in blokjes gesneden mango en gedroogde mango.

Voor de eindverpakking kan dit een aseptische zak, metalen blik, sachet, stazak, PP-container, glazen fles, PET-fles, gable top, etc. zijn.

Belangrijkste kenmerken van de tomatenverwerkingslijn

De afgelopen 16 jaar is Shanghai Gofun Machinery Company een toonaangevende fabrikant van mango verwerkingslijnen, die onze primaire focus en vlaggenschipproduct zijn geweest. Onze expertise en toewijding hebben ons in staat gesteld onze machines te exporteren naar meer dan 20 landen, ten dienste van voedselproducenten wereldwijd. We zijn standvastig in onze toewijding om eersteklas apparatuur en diensten te leveren, en de hoogste kwaliteitsnormen te garanderen voor onze gewaardeerde klanten in de voedingsmiddelenindustrie.

• Onze productiecapaciteit voor verse vruchten is zeer aanpasbaar, variërend van 60 ton/dag tot 1500 ton/dag, waardoor we kunnen voldoen aan een breed scala aan productie-eisen.
• Het suikergehalte van onze uiteindelijke tomatenpuree kan worden aangepast aan de specifieke voorkeuren van onze klanten, waardoor hun tevredenheid wordt gegarandeerd.
• Om de versheid, levensduur en kosteneffectiviteit van onze mangopasta en vergelijkbare producten tijdens transport en opslag te garanderen, verpakken we ze zorgvuldig in gesteriliseerde zakken en vaten. Deze verpakkingsmethode maakt opslag bij kamertemperatuur tot 2 jaar mogelijk, waardoor de productkwaliteit en het gemak worden gewaarborgd.
• We geven prioriteit aan voedselveiligheid en hygiëne door voedselveilige materialen zoals SUS304 of SUS316 te gebruiken bij de constructie van onze verwerkingslijnen. Deze materialen voldoen aan strenge voedselveiligheidsvoorschriften, waardoor de veiligheid en geschiktheid van onze apparatuur voor voedselverwerking wordt gegarandeerd.
• Naast het vullen van sterilisatiezakken bieden we een divers scala aan verpakkingsopties, waaronder metalen blikken, sachets, stazakken, glazen flessen, PET/PP-containers en meer, waardoor klanten de meest geschikte verpakking voor hun producten en markten kunnen kiezen.
• We betrekken essentiële componenten van gerenommeerde wereldwijde merken om topkwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen. Spirax Sarco levert bijvoorbeeld onze stoomkleppen, terwijl Siemens onze PLC-systemen levert, wat uitstekende prestaties garandeert.
• Onze productielijn is compact, wetenschappelijk geoptimaliseerd en ontworpen voor betrouwbaarheid, hoge productiviteit en energie-efficiëntie. We richten ons op het verminderen van het stoomverbruik om de efficiëntie en duurzaamheid van hulpbronnen te verbeteren.
• De werking van onze productielijn geeft prioriteit aan gebruiksvriendelijkheid en veiligheid, met speciale voedings- en onderhoudsplatforms om het welzijn van de operator tijdens de werkzaamheden te garanderen.
• Naast onze standaard mango verwerkingslijn bieden we op maat gemaakte verwerkingslijnen voor verschillende soorten fruit en groenten. Hierdoor kunnen we een breed scala aan producten produceren die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van onze klanten, waaronder sappen, pulpen, concentraten, poeders, jam, azijn, wijnen en meer.
• We bevorderen milieuvriendelijk afvalbeheer door afval van de productielijn om te zetten in kunstmest, wat duurzaamheid bevordert en onze ecologische voetafdruk verkleint.

Belangrijkste proces van de mango verwerkingslijn

Nu zal Shanghai Gofun machinery company de informatie van de mango pulp puree of mango pasta concentraat verwerkingslijn introduceren om te laten zien hoe het werkt.

1. Losplatform

We hebben een gespecialiseerd losplatform met waterpistolen ontwikkeld dat het lossen van onbewerkte mango's uit vrachtwagens vereenvoudigt en tegelijkertijd de mogelijkheid biedt om de mango's voor te wassen, waardoor de efficiëntie van onze productielijn wordt verbeterd.

2. Lift

Deze machine wordt gebruikt om verse mango van buiten het gebouw naar binnen te brengen.

3. Wassen

Grondig wassen van verse vruchten is essentieel voorafgaand aan het pletproces. Onze reinigingsmethoden omvatten het gebruik van bubbelwassers en borstel- en sproeiwassers. Voor klanten met hogere reinigingsnormen kunnen extra reinigingsfasen worden toegevoegd. Verder bieden we optionele ultrasone en ozonreinigingsmethoden om de reinigingseffectiviteit van ons proces te verbeteren.

4. Sorteren

Na het wasproces inspecteert ons personeel alle vruchten visueel om eventuele defecten te identificeren, zodat alleen vruchten van hoge kwaliteit worden gebruikt in onze productielijn, waardoor de kwaliteit en veiligheid van onze eindproducten worden gegarandeerd.

5. Ontstenen

Onze mango-verwijderaar werkt met een snelheid van 1470 tpm, waardoor de verse mango effectief wordt geplet om ervoor te zorgen dat zowel de kern als de schil grondig worden gereinigd. Dit proces minimaliseert afval en maximaliseert de pulpopbrengst, wat resulteert in een efficiënter en kosteneffectiever productieproces. De kern wordt uit de molen gehaald en de pulp wordt naar de volgende fase van de productielijn gepompt.

6. Voorverwarmen

De voorverwarmer wordt gebruikt om het product na de crusher te verwarmen, de temperatuur is instelbaar, normaal gesproken van 45°C tot 85°C. Deze verwerkingsstap helpt om de sapopbrengst voor de volgende stap te verhogen en kan ook de kleur en smaak van het eindproduct beschermen.

7. Pulper en raffinaderij

Deze machine werkt met een snelheid van 1470 tpm en genereert centrifugaalkracht, waardoor het product door het zeef kan passeren en het raffinageproces wordt bevorderd. Het is veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan vruchten, waaronder passievruchten, tomaten, perziken, abrikozen, mango's en appels. De instelbare snelheid en centrifugaalkracht van de machine dragen bij aan een efficiënte en effectieve raffinage, waardoor een hoogwaardige output voor verschillende soorten fruit wordt gegarandeerd.

8. Horizontale spiraalcentrifuge

De machine wordt gebruikt om vaste stoffen en onzuiverheden te verminderen en ervoor te zorgen dat de mangopulp puree geen onzuiverheden en zwarte puntjes bevat.

9. Steriliseren

In onze mango verwerkingslijn geven we prioriteit aan de veiligheid en kwaliteit van de mangopulp puree. Om dit te bereiken, gebruiken we een buis-in-buis type sterilisator voor het sterilisatieproces. Deze sterilisator biedt de flexibiliteit van instelbare sterilisatietemperatuur en retentietijd, die voldoen aan de specifieke eisen van verschillende producten. Het hele systeem is uitgerust met programmeerbare besturing, waardoor een nauwkeurige besturing en automatisering van het sterilisatieproces mogelijk is. Als gevolg hiervan kunnen we de mangopulp puree consistent en betrouwbaar steriliseren, waardoor de veiligheid wordt gewaarborgd en de houdbaarheid wordt verlengd.

10. Aseptisch vullen

De aseptische vulmachine werkt in tandem met een buis-in-buis sterilisator, waardoor een gesloten cyclus ontstaat. Vóór de productie ondergaat de hele cyclus een grondige sterilisatie om een aseptische omgeving te creëren. De vulholte is speciaal ontworpen om dampbeschermd te zijn, waardoor de steriliteit binnen de vulomgeving wordt gehandhaafd.

Om de veiligheid en productintegriteit te waarborgen, bevat de machine meerdere veiligheidsmaatregelen. Er wordt gebruik gemaakt van spiegel lastechnologie om schone en naadloze laslijnen te garanderen. Een onafhankelijk bedieningspaneel maakt nauwkeurige controle en monitoring van het vulproces mogelijk. De machine kan worden geïntegreerd met CIP (Clean-in-Place) en automatische SIP (Sterilization-in-Place) systemen, waardoor de sterilisatiemogelijkheden verder worden verbeterd. Bovendien biedt de machine een gemakkelijke instelbaarheid om verschillende capaciteiten en maten van aseptische zakken te accommoderen, wat flexibiliteit biedt in de productie-eisen.

11. Opslag of blending

Het eindproduct kan ofwel als zodanig worden opgeslagen of worden gebruikt als grondstof voor de productie van tomatensaus of ketchup. Het dient als een veelzijdig ingrediënt dat verder kan worden verwerkt en getransformeerd in deze populaire smaakmakers. Of het nu direct wordt opgeslagen of wordt gebruikt als een belangrijk onderdeel bij de productie van sauzen op basis van tomaten, het hoogwaardige eindproduct zorgt voor de ontwikkeling van heerlijke en smaakvolle tomatensaus of ketchup.