Thuis
>
producten
>
De Lijn van de mangoverwerking
>
|
|
| Plaats van herkomst | Sjanghai |
| Merknaam | Gofun |
| Certificering | CE, ISO certificate |
| Modelnummer | GFM-MPL |
In een competitieve markt waar consumenten natuurlijke, hoogwaardige dranken eisen, is een Mango Verwerkingslijn meer dan alleen apparatuur—het is een strategische investering. Het stelt fabrikanten in staat om:
Consistente, premium mangosap te leveren dat resoneert met gezondheidsbewuste consumenten.
De productie efficiënt op te schalen, nieuwe markten te betreden en de inkomstenstromen te verhogen.
De operationele kosten en verspilling te verminderen, waardoor de winstgevendheid wordt verbeterd.
Naleving van de wereldwijde voedselveiligheidsvoorschriften te waarborgen, waardoor het vertrouwen in het merk wordt opgebouwd.
Of u nu een startup bent die een mangosapmerk wil lanceren of een gevestigde fabrikant die uw productlijn uitbreidt, een op maat gemaakte Mango Verwerkingslijn past zich aan uw behoeften aan—door flexibiliteit, efficiëntie en kwaliteit te combineren om succes te behalen in de wereldwijde fruitdrankenindustrie.
| Productnaam: | One-stop oplossing voor mango verwerkingslijn |
| Inlaatcapaciteit verse vruchten: | 500 kg per uur ~ 25 ton per uur, op maat gemaakt |
| Grondstof: | Verse mango |
| Eindproduct: | Mangopulp puree, Mangoconcentraat, Mangosaus, Mangosap, Mangodrank |
| Brix eindproduct: | 14%~20% |
| Eindverpakking: | Aseptische zak, Aluminium blik, Stazak, PP-container, Plastic fles, Glazen pot, Gable top kartonnen doos, Tetra pack, etc. |
| Het belangrijkste materiaal voor machines: | Food grade SUS304 of SUS316 |
| Garantie: | 12 maanden na inbedrijfstelling |
| Operator nodig: | Ongeveer 10~12 personen |
| Spanning: | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (aanpasbaar aan de landstandaard van de klant) |
| Voordelen: | Energiebesparend, Hoge efficiëntie, Waterbesparend, Stabiele prestaties |
VERSE MANGO ⇒ TRANSPORTBAND ⇒ WASSEN ⇒ SORTEREN ⇒ ONTKERNEN ⇒ VOORVERWARMEN ⇒ PULPEREN & RAFFINEREN ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STERILISEREN ⇒ ASEPTISCH VULLEN ⇒ OPSLAG OF BLENDING
Shanghai Gofun machinery company biedt alle soorten mango verwerkingslijnen.
De grondstoffen die in onze verwerkingslijn worden gebruikt, kunnen onder meer verse mango en mangopasta omvatten. Onze verwerkingslijn kan een verscheidenheid aan eindproducten produceren, zoals mangopasta, mangosaus, mangosap, mangopoeder, in blokjes gesneden mango en gedroogde mango.
Voor de eindverpakking kan dit een aseptische zak, metalen blik, sachet, stazak, PP-container, glazen fles, PET-fles, gable top, enz. zijn.
De afgelopen 20 jaar is Shanghai Gofun Machinery Company een toonaangevende fabrikant van mango verwerkingslijnen, die onze primaire focus en vlaggenschipproduct zijn geweest. Onze expertise en toewijding hebben ons in staat gesteld onze machines te exporteren naar meer dan 20 landen, en we bedienen voedselfabrikanten wereldwijd. We zijn standvastig in onze toewijding om eersteklas apparatuur en diensten te leveren, en de hoogste kwaliteitsnormen te waarborgen voor onze gewaardeerde klanten in de voedingsmiddelenindustrie.
Onze Mango Verwerkingslijn biedt, naast de verwerkingsmogelijkheden voor verse vruchten, een uitzonderlijke aanpasbaarheid—met een dagelijkse verwerkingscapaciteit variërend van 60 tot 1.500 ton. Deze flexibiliteit stelt het in staat om te voldoen aan diverse productiebehoeften, of het nu gaat om kleine batches (bijv. ambachtelijke mangoproducten) of grootschalige industriële productie, en is geschikt voor bedrijven van alle groottes.
Net zoals onze Mango Verwerkingslijn zich aanpast aan de gevarieerde vraag naar producten op basis van mango, bieden we ook maatwerk voor tomatenpuree: het suikergehalte van onze afgewerkte tomatenpuree kan worden afgestemd op de specifieke eisen van de klant, waardoor maximale tevredenheid wordt gegarandeerd.
Voor mangopasta—een belangrijke output van onze Mango Verwerkingslijn—en vergelijkbare producten gebruiken we gesteriliseerde zakken en drums voor de verpakking. Deze verpakkingsoplossing behoudt niet alleen de versheid van het product en verlengt de houdbaarheid, maar vermindert ook de kosten, waardoor 2 jaar opslag bij kamertemperatuur mogelijk is, terwijl de kwaliteit en voedingswaarde van het product behouden blijven.
Voedselveiligheid is een topprioriteit voor onze Mango Verwerkingslijn. De hele lijn is geconstrueerd met behulp van food-grade SUS304 of SUS316 roestvrij staal, materialen die voldoen aan strenge wereldwijde voedselveiligheidsvoorschriften (zoals FDA- en GMP-normen). Dit zorgt ervoor dat de lijn hygiënisch, niet-toxisch en volledig geschikt is voor voedselverwerkingstoepassingen.
Naast het vullen van gesteriliseerde zakken voor mangoproducten van onze Mango Verwerkingslijn, bieden we een reeks extra verpakkingsopties om te voldoen aan diverse marktbehoeften: metalen blikken, kleine sachets, stazakken, glazen flessen en PET/PP-containers. Klanten kunnen de meest geschikte verpakking selecteren op basis van hun producttype en doelmarkt (bijv. detailhandel, foodservice of export).
Om de topkwaliteit en betrouwbaarheid van onze Mango Verwerkingslijn te garanderen, betrekken we belangrijke componenten van gerenommeerde wereldwijde merken. Stoomkleppen worden bijvoorbeeld geleverd door Spirax Sarco en PLC-besturingssystemen komen van Siemens—beide marktleiders die ervoor zorgen dat de lijn soepel functioneert, downtime minimaliseert en consistente prestaties handhaaft.
Onze Mango Verwerkingslijn beschikt over een compact, wetenschappelijk geoptimaliseerd ontwerp dat betrouwbaarheid, hoge productiviteit en energie-efficiëntie in evenwicht brengt. Een belangrijke focus ligt op het verminderen van het stoomverbruik, wat niet alleen grondstoffen bespaart, maar ook duurzame productiepraktijken ondersteunt, in lijn met de wereldwijde milieudoelstellingen.
Bediening en veiligheid worden geprioriteerd in het ontwerp van onze Mango Verwerkingslijn. Het is uitgerust met speciale voedingsplatforms en onderhoudsplatforms, die operators beschermen tegen potentiële gevaren tijdens dagelijkse operaties en onderhoudswerkzaamheden, waardoor een veilige werkomgeving wordt gegarandeerd.
Naast onze standaard Mango Verwerkingslijn ontwikkelen we ook aangepaste verwerkingslijnen voor andere groenten en fruit. Deze aangepaste lijnen kunnen een breed scala aan producten produceren, waaronder sappen, pulpen, concentraten, poeders, jam, azijn en wijnen—allemaal afgestemd op de unieke productie-eisen en marktvraag van de klant.
We beheren afval dat wordt gegenereerd door onze Mango Verwerkingslijn op een milieuvriendelijke manier: het afval (zoals mangoschillen en pitten) wordt omgezet in organische meststof. Deze aanpak vermindert niet alleen het stortafval, maar bevordert ook de principes van de circulaire economie, waardoor onze ecologische voetafdruk wordt verlaagd en duurzame landbouw wordt ondersteund.
Nu zal Shanghai Gofun machinery company de informatie van de mango pulp puree of mango pasta concentraat verwerkingslijn introduceren om te laten zien hoe het werkt.
We hebben een gespecialiseerd drainageplatform met waterpistolen ontwikkeld dat het lossen van rauwe mango's uit vrachtwagens vereenvoudigt, terwijl het ook de mogelijkheid biedt om de mango's voor te wassen, waardoor de efficiëntie van onze productielijn wordt verbeterd.
Deze machine wordt gebruikt om verse mango van buiten het gebouw naar binnen te brengen.
Grondig wassen van verse vruchten is essentieel voorafgaand aan het pletproces. Onze reinigingsmethoden omvatten het gebruik van bubbelwassers en borstel- en sproeiwassers. Voor klanten met hogere reinigingsnormen kunnen extra reinigingsfasen worden toegevoegd. Verder bieden we optionele ultrasone en ozonreinigingsmethoden om de reinigingsefficiëntie van ons proces te verbeteren.
Na het wasproces inspecteert ons personeel visueel alle vruchten om eventuele defecten te identificeren, zodat alleen vruchten van hoge kwaliteit worden gebruikt in onze productielijn, waardoor de kwaliteit en veiligheid van onze eindproducten worden gegarandeerd.
Onze mango-verwijderaar werkt met een snelheid van 1470 tpm, waardoor de verse mango effectief wordt geplet om ervoor te zorgen dat zowel de kern als de schil grondig worden gereinigd. Dit proces minimaliseert afval en maximaliseert de pulpopbrengst, wat resulteert in een efficiënter en kosteneffectiever productieproces. De kern wordt uit de molen gehaald en de pulp wordt naar de volgende fase van de productielijn gepompt.
De voorverwarmer wordt gebruikt om het product na de crusher te verwarmen, de temperatuur is instelbaar, normaal gesproken van 45℃ tot 85℃. Deze verwerkingsstap helpt om de sapopbrengst voor de volgende stap te verhogen en kan ook de kleur en smaak van het eindproduct beschermen.
Deze machine werkt met een snelheid van 1470 tpm en genereert centrifugale kracht, waardoor het product door het scherm kan passeren en het raffinageproces wordt bevorderd. Het is veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan fruit, waaronder passievrucht, tomaten, perziken, abrikozen, mango's en appels. De instelbare snelheid en centrifugale kracht van de machine dragen bij aan een efficiënte en effectieve raffinage, waardoor een hoogwaardige output voor verschillende soorten fruit wordt gegarandeerd.
De machine wordt gebruikt om vaste stoffen en onzuiverheden te verminderen en ervoor te zorgen dat de mangopulp puree geen onzuiverheden en zwarte puntjes bevat.
In onze mango verwerkingslijn geven we prioriteit aan de veiligheid en kwaliteit van de mangopulp puree. Om dit te bereiken, gebruiken we een buis-in-buis type sterilisator voor het sterilisatieproces. Deze sterilisator biedt de flexibiliteit van instelbare sterilisatietemperatuur en retentietijd, die voldoen aan de specifieke eisen van verschillende producten. Het hele systeem is uitgerust met programmeerbare besturing, waardoor een nauwkeurige besturing en automatisering van het sterilisatieproces mogelijk is. Als gevolg hiervan kunnen we de mangopulp puree consistent en betrouwbaar steriliseren, waardoor de veiligheid wordt gewaarborgd en de houdbaarheid wordt verlengd.
De aseptische vulmachine werkt in tandem met een buis-in-buis sterilisator, waardoor een gesloten cyclus ontstaat. Vóór de productie ondergaat de hele cyclus een grondige sterilisatie om een aseptische omgeving te creëren. De vulholte is speciaal ontworpen om dampbeschermd te zijn, waardoor de steriliteit binnen de vulomgeving wordt gehandhaafd.
Om de veiligheid en productintegriteit te waarborgen, bevat de machine meerdere veiligheidsmaatregelen. Er wordt spiegel-lasttechnologie gebruikt om schone en naadloze laslijnen te garanderen. Een onafhankelijk bedieningspaneel maakt een nauwkeurige besturing en bewaking van het vulproces mogelijk. De machine kan worden geïntegreerd met CIP (Clean-in-Place) en automatische SIP (Sterilization-in-Place) systemen, waardoor de sterilisatiemogelijkheden verder worden verbeterd. Bovendien biedt de machine een gemakkelijke instelbaarheid om verschillende capaciteiten en maten van aseptische zakken te accommoderen, wat flexibiliteit biedt in de productie-eisen.
Het eindproduct kan worden opgeslagen zoals het is of worden gebruikt als grondstof voor de productie van tomatensaus of ketchup. Het dient als een veelzijdig ingrediënt dat verder kan worden verwerkt en getransformeerd in deze populaire smaakmakers. Of het nu direct wordt opgeslagen of wordt gebruikt als een belangrijk onderdeel bij de productie van sauzen op basis van tomaat, het hoogwaardige eindproduct zorgt voor de ontwikkeling van heerlijke en smaakvolle tomatensaus of ketchup.
Neem op elk moment contact met ons op.
