Intelligente machines voor de productie van sappulp
Onze volledig geautomatiseerde mango schillen en pitting systeem is een kerncomponent van de mango sap en pulp verwerking lijn.het verwijdert snel en nauwkeurig schillen en putten, waardoor het grondstofverlies tot minder dan 8% wordt verminderd in vergelijking met het traditionele handmatige schillen en pellen.Dit geautomatiseerde systeem verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijk en zorgt tegelijkertijd voor een consistente verwerkingskwaliteit in elke partij., wat van cruciaal belang is voor de naadloze werking van mango sap en pulp productie lijnen.
Modelparameters
| Productnaam: |
Een oplossing voor de mango-verwerkingslijn |
| Inlaatcapaciteit van vers fruit: |
500 kg per uur ~ 25 ton per uur, op maat |
| grondstof: |
verse mango's |
| Eindproduct: |
Mango pulp puree, mangoconcentraat, mango saus, mango sap, mango drank |
| Eindproduct Brix: |
14% tot 20% |
| Eindpakket: |
Aseptische zak, Aluminium blik, Stand-up zak, PP-container, Plastic fles, Glas pot, Gable top kartonnen doos, Tetra verpakking, enz. |
| Hoofdmateriaal voor machines: |
Voedingsmiddelenklasse SUS304 of SUS316 |
| Garantie: |
12 maanden na ingebruikname |
| Operator nodig: |
Ongeveer 10~12 personen |
| Spanning: |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (aanpasbaar aan de landstandaard van de klant) |
| Voordelen: |
Energiebesparing, Hoog rendement, Waterbesparing, Stabiele prestaties |
Stroomdiagram van de verwerking van mango
Vers mango ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTERING ⇒ DESTINATION ⇒ PREHEATING ⇒ PULPING & REFINING ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STERILISEREN ⇒ ASEPTISCH VULLEN ⇒ opslag of menging
Eindproducten en soorten verpakkingen
Shanghai Gofun Machinery Company biedt allerlei soorten mango-verwerkingslijnen.De grondstoffen die in onze verwerkingslijn worden gebruikt, kunnen onder andere verse mango's en mangopasta zijn.mango sap, mango poeder, gesneden mango, en gedroogde mango.
Voor de uiteindelijke verpakking kan het een aseptische zak zijn, een metalen blik, een zak, een opstaande zak, een PP-container, een glazen fles, een PET-fles, een voorhangsel, enz.
Hoofdkenmerken van de mango-verwerkingslijn
- Met 20 jaar ervaring in de industrie is Shanghai Gofun Machinery een toonaangevende fabrikant gespecialiseerd in mango-verwerkingslijnen.
- Onze mango-verwerkingslijn combineert robuuste verwerkingsmogelijkheden voor vers fruit met uitzonderlijke aanpassingsvermogen, met een verwerking van 60 tot 1.500 ton per dag.
- Voor mangopasta (een belangrijke productie van onze mango-verwerkingslijn) en soortgelijke producten gebruiken wij gesteriliseerde zakken en trommels voor verpakking.
- Voedselveiligheid is een topprioriteit. We bouwen de hele lijn met voedselkwaliteit SUS304 of SUS316 roestvrij staal.
- We bieden een uitgebreid pakket aan: metalen blikjes, kleine zakjes, stand-up zakjes, glazen flessen en PET/PP-containers.
- Belangrijke onderdelen afkomstig van gerenommeerde internationale merken: stoomkleppen van Spirax Sarco en PLC-systemen van Siemens.
- De mango-verwerkingslijn is compact en wetenschappelijk geoptimaliseerd voor betrouwbaarheid en energie-efficiëntie.
- Ontworpen voor een gemakkelijke bediening en maximale veiligheid met speciale voedings- en onderhoudsplatformen.
- We zijn gespecialiseerd in op maat ontwikkelde verwerkingsoplossingen voor andere groenten en fruit dan mango.
- Door milieuvriendelijk afvalbeheer worden bijproducten omgezet in organische meststoffen.
Belangrijkste proces van de mango-verwerkingslijn
Nu zal Shanghai Gofun Machinery Company de informatie van de mango pulp puree of mango pasta concentratie verwerkingslijn introduceren om te laten zien dat het werkt.
1.Ontladingsplatform
We hebben een gespecialiseerd drainageplatform met waterpistolen ontwikkeld dat het lossen van rauwe mango's van vrachtwagens vereenvoudigt, terwijl we ook de mogelijkheid bieden om de mango's vooraf te wassen,het verbeteren van de efficiëntie van onze productielijn.
2.Lift
Deze machine wordt gebruikt om verse mango's van buiten het gebouw naar binnen te brengen.
3.Wassen
Voor het verpletteren van verse vruchten is een grondig wassen van essentieel belang.Voor klanten met hogere reinigingsnormenBovendien bieden wij optioneel ultrasoon- en ozonreinigingsmethoden aan om de reinigingsdoeltreffendheid van ons proces te verhogen.
4.Sorteren
Na het wasproces inspecteert ons personeel alle vruchten visueel om eventuele gebreken te identificeren, om ervoor te zorgen dat alleen vruchten van hoge kwaliteit worden gebruikt in onze productielijn,de kwaliteit en veiligheid van onze eindproducten te garanderen.
5.Afschrikken
Onze mango verwijder werkt met een snelheid van 1470 r/min, waardoor de verse mango effectief wordt verpletterd om ervoor te zorgen dat zowel de kern als de huid grondig worden gereinigd.Dit proces vermindert het afval en maximaliseert de pulpopbrengstDe kern wordt uit de molen gehaald en de pulp wordt gepompt naar de volgende fase van de productielijn.
6.Voorverhitting
De voorverwarmer wordt gebruikt om het product na het breken te verwarmen, de temperatuur is regelbaar, normaal gesproken van 45°C tot 85°C. Deze bewerkingsstap zou helpen om de sap snelheid voor de volgende stap te verhogen,en kan ook de kleur en smaak van het eindproduct beschermen.
7.Pulper en raffinaderijen
Deze machine werkt met een snelheid van 1470 r/min en genereert een centrifugale kracht, waardoor het product gemakkelijker door het scherm kan gaan en het verfijningsproces wordt vergemakkelijkt.Het is veelzijdig en geschikt voor een breed scala aan vruchten, met inbegrip van passievruchten, tomaten, perziken, abrikozen, mango's en appels.het garanderen van een hoogwaardige productie voor verschillende soorten fruit.
8.Horizontale spiraalcentrifuge
De machine wordt gebruikt om vaste stoffen en onzuiverheden te verminderen en ervoor te zorgen dat de mango pulp puree geen onzuiverheden en zwarte punten heeft.
9.Sterilisatie
In onze
mango-verwerkingslijn, geven wij prioriteit aan de veiligheid en kwaliteit van de mango pulp puree.
sterilisatoren van het type buis in buisDeze sterilisator biedt de flexibiliteit om de sterilisatietemperatuur en de retentietijd aan te passen aan de specifieke behoeften van verschillende producten.Het hele systeem is uitgerust met programmeerbare besturing, waardoor een nauwkeurige controle en automatisering van het sterilisatieproces mogelijk is.
10.Aseptisch vullen
De aseptische vulmachine werkt in combinatie met een sterilisator, waardoor een gesloten cyclus ontstaat.de gehele cyclus wordt grondig gesteriliseerd om een aseptische omgeving te creërenDe vulholte is speciaal ontworpen om damp te beschermen en de steriliteit in de vulomgeving te behouden.
Om de veiligheid en de integriteit van het product te waarborgen, bevat de machine meerdere veiligheidsmaatregelen.Een onafhankelijk bedieningspaneel maakt een nauwkeurige controle en monitoring van het vulproces mogelijkDe machine kan worden geïntegreerd met CIP (Clean-in-Place) en automatische SIP (Sterilization-in-Place) systemen, waardoor de sterilisatievermogen verder wordt verbeterd.
11.Opbergen of gaan mengen
Het eindproduct kan als zodanig worden opgeslagen of als grondstof worden gebruikt voor de productie van tomatensaus of ketchup.Het dient als een veelzijdig ingrediënt dat verder kan worden verwerkt en omgezet in deze populaire kruiden.
Thuis
>
producten
>
De Lijn van de mangoverwerking
>
