Mangoverwerkingslijn Industriële productieapparatuur voor mangosappuree en jam
Zeer efficiënte automatische mangoverwerkingsoplossing voor fabrieken. Aangepaste capaciteit, weinig onderhoud, ideaal voor massaproductie van mangosap, puree, jam en gedroogd fruit.
Modelparameters
| Productnaam: | One-stop-oplossing voor mangoverwerkingslijn |
| Inlaatcapaciteit vers fruit: | 500kg per uur ~ 25 ton per uur, aangepast |
| Grondstof: | Verse mango |
| Eindproduct: | Mangopulppuree, Mangoconcentraat, Mangosaus, Mangosap, Mangodrank |
| Eindproduct Brix: | 14%~20% |
| Eindpakket: | Aseptische zak, aluminium blik, stazak, PP-container, plastic fles, glazen pot, kartonnen doos met geveltop, Tetra-verpakking, enz. |
| Het belangrijkste materiaal voor machines: | Voedselkwaliteit SUS304 of SUS316 |
| Garantie: | 12 maanden na inbedrijfstelling |
| Operator nodig: | Ongeveer 10~12 personen |
| Spanning: | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (instelbaar volgens de landstandaard van de klant) |
| Voordelen: | Energiebesparend, hoog rendement, waterbesparend, stabiele prestaties |
Verwerkingsstroomdiagram
VERSE MANGO ⇒ TRANSPORTBAND ⇒ WASSEN ⇒ SORTEREN ⇒ BESTEMMING ⇒ VOORVERWARMEN ⇒ PULPEN & RAFFINEREN ⇒ CENTRIFUGE ⇒ STERILISEREN ⇒ ASEPTISCH VULLEN ⇒ OPSLAG OF BLENDEN

Eindproducten en verpakkingsopties
Onze verwerkingslijn gebruikt verse mango en mangopasta als grondstoffen voor de productie van verschillende eindproducten, waaronder mangopasta, mangosaus, mangosap, mangopoeder, in blokjes gesneden mango en gedroogde mango.

Beschikbare verpakkingsformaten zijn onder meer aseptische zakken, metalen blikken, sachets, stazakken, PP-containers, glazen flessen, PET-flessen en dozen met geveltop.

Belangrijkste kenmerken
- Volledige procesintegratie: Uitgebreide mangoverwerking, van voorbehandeling tot het bottelen van eindproducten, binnen één geïntegreerd systeem
- Veiligheidsgarantie: Gebouwd met 304/316 roestvrij staal en FDA/CE-certificering om de voedselveiligheidsnormen te garanderen
- Slim en productief: nauwkeurige parametercontrole via PLC met instelbare capaciteit van 500 kg/u tot 10 t/u
- Energiezuinig en milieuvriendelijk: configuratie met laag energieverbruik om de operationele kosten te minimaliseren
- Veelzijdige functionaliteit: geschikt voor het verwerken van mangopulp, verschillende sappen en groentepuree
- Volledige ondersteuning: ontwerp, installatie, inbedrijfstelling, technische training en service na verkoop op maat
Gedetailleerde processtappen
1. Losplatform
Een gespecialiseerd drainageplatform met waterpistolen vereenvoudigt het lossen van rauwe mango's uit vrachtwagens en biedt voorwasmogelijkheden om de efficiëntie van de productielijn te verbeteren.
2. Lift
Deze machine transporteert verse mango van buiten het gebouw naar de verwerkingsfaciliteit.

3. Wassen
Grondig wassen van vers fruit vóór het pletten met behulp van bellenwassers en borstel- en sproeiringen. Optionele ultrasone en ozonreinigingsmethoden beschikbaar voor verbeterde reinigingsefficiëntie.

4. Sorteren
Visuele inspectie door personeel na het wassen om gebreken te identificeren, zodat alleen fruit van hoge kwaliteit door de productielijn gaat.

5. Ontstenen
De mangoverwijderaar werkt met een snelheid van 1470 tpm en vermaalt effectief de verse mango om een grondige reiniging van de kern en de schil te garanderen, waardoor de pulpopbrengst en de productie-efficiëntie worden gemaximaliseerd.

6. Voorverwarmen
Voorverwarmer met instelbare temperatuur (45 ℃ tot 85 ℃) verhoogt de sapopbrengst voor daaropvolgende verwerking en beschermt tegelijkertijd de kleur en smaak van het eindproduct.

7. Verpulveraar en raffinaderij
Deze machine werkt met een snelheid van 1470 tpm en genereert middelpuntvliedende kracht om het product door zeven te leiden voor verfijning. Geschikt voor verschillende soorten fruit, waaronder passievruchten, tomaten, perziken, abrikozen, mango's en appels.

8. Horizontale spiraalcentrifugaal
Vermindert vaste stoffen en onzuiverheden om ervoor te zorgen dat mangopulppuree vrij is van verontreinigingen en zwarte vlekken.

9. Steriliseren
Tube-in-tube-sterilisator met instelbare temperatuur en retentietijd voor verschillende productvereisten. Programmeerbaar besturingssysteem zorgt voor nauwkeurige automatisering.

10. Aseptisch vullen
Werkt met een buis-in-buis-sterilisator in een gesloten cyclussysteem. De tegen damp beschermde vulholte zorgt voor steriliteit tijdens het hele verpakkingsproces.

11. Bewaren of mengen
Het eindproduct kan worden opgeslagen zoals het is of worden gebruikt als grondstof voor de productie van mangosaus of andere producten.


