Verbeter uw mogelijkheden voor tomatenverwerking met onze op maat gemaakte tomatenpulpverwerkingslijn - een veelzijdige oplossing die zorgvuldig is ontworpen om te voldoen aan de unieke productie-eisen van uw fabriek, of u nu gespecialiseerd bent in traditionele tomatenproducten of innovatieve gearomatiseerde varianten. Wat ons systeem onderscheidt, is de uitstekende aanpasbaarheid voor de productie van pittige tomatensaus, die fungeert als een dual-purpose oplossing die naadloos transformeert in een hoogwaardige productielijn voor pittige tomatensaus. Deze veelzijdigheid stelt u in staat om moeiteloos uw productassortiment te diversifiëren zonder dat u extra gespecialiseerde apparatuur nodig heeft, en zo nieuwe marktsegmenten aan te boren binnen de bloeiende industrie van pittige smaakmakers.
Met een instelbare productiecapaciteit voldoet deze tomatenpulpverwerkingslijn moeiteloos aan de wisselende marktvraag - van kleinschalige experimentele batches van ambachtelijke pittige tomatensaus tot grootschalige productie van basis tomatenpulp. Het gebruiksvriendelijke ontwerp vereenvoudigt ingewikkelde verwerkingstaken, waardoor de leercurve voor uw team wordt verkort en operationele fouten worden geminimaliseerd, zelfs tijdens overgangen tussen verschillende productformuleringen. Bovendien optimaliseren de energie-efficiënte kerncomponenten het gebruik van hulpbronnen, wat leidt tot aanzienlijke reducties in water- en elektriciteitsverbruik, terwijl de robuuste mechanische structuur de levensduur van de apparatuur verlengt en de onderhoudsvereisten vermindert.
Om een naadloze integratie en een optimaal rendement op de investering te garanderen, bieden we gratis installatieservices op locatie om een nauwkeurige installatie en kalibratie van zowel de tomatenpulpverwerkingslijn als de modules voor de productie van pittige tomatensaus te garanderen. Ons uitgebreide trainingsprogramma omvat alle operationele aspecten, onderhoudsprocedures en formuleaanpassingen, waardoor uw personeel de volledige mogelijkheden van de apparatuur kan benutten. Ondersteund door ons toegewijde after-sales team, voldoet onze holistische oplossing niet alleen aan uw huidige operationele behoeften, maar verbetert ook de productiviteit, productuniformiteit en de algehele verwerkingsefficiëntie in elke batch tomatenpulp en pittige tomatensaus, wat een duurzame groei voor uw bedrijf bevordert.
Compleet productieproces
VERSE TOMAAT ⇒ TRANSPORTBAND ⇒ WASSEN ⇒ SORTEREN ⇒ VERKLEINEN ⇒ VOORVERWARMEN ⇒ PULPER & REFINER ⇒ VERDAMPEN ⇒ STERILISEREN ⇒ ASEPTISCH VULLEN ⇒ OPSLAG OF BLENDING
Belangrijkste kenmerken
- Constructie van voedselveilig 304 roestvrij staal die voldoet aan de FDA/CE-normen
- Intelligente temperatuurregeling (±1℃ precisie) voor consistente kwaliteit
- Energiebesparend ontwerp dat de operationele kosten met 25-30% verlaagt
- Aanpasbare capaciteit van 500 kg/u tot 10 t/u
- PLC slim besturingssysteem voor geautomatiseerde werking
- Gemakkelijk te reinigen structuur met minimale onderhoudsvereisten
- Veelzijdig voor verschillende saustypes en verpakkingsformaten
Technische specificaties
| Productnaam |
One-stop oplossing voor tomatenverwerkingslijn |
| Verse fruit invoercapaciteit |
500 kg per uur ~ 25 ton per uur |
| Grondstof |
Verse tomaat, tomatenpulp |
| Eindproduct |
Tomatenpulp, tomatensaus of ketchup, tomatensap, etc. |
| Eindproduct Brix |
28%~30%, 36%~38% |
| Hoofdmachine materiaal |
Voedselveilig SUS304 of SUS316 |
| Garantie |
12 maanden na inbedrijfstelling |
Deze ultramoderne tomatenpulpverwerkingslijn integreert meerdere bewerkingen en richt zich op de complete tomatenverwerking, van de initiële behandeling van de grondstof tot de uiteindelijke productverpakking. Als een veelzijdig productiesysteem is deze tomatenpulpverwerkingslijn in staat om verschillende van tomaat afgeleide producten te produceren, waaronder tomatenpulp, tomatensaus en tomatensap, die alle essentiële verwerkingsstadia omvatten: screening van grondstoffen, reiniging, verkleinen, pulpen, concentreren, steriliseren en verpakken.
Voorbereiding van grondstoffen
Bestaande uit screening- en reinigingscomponenten, verwijdert een trilzeef defecte tomaten en onzuiverheden, terwijl een hogedruk-bellenreinigingsmachine met borstelrollen oppervlakken reinigt door modder, pesticidenresten en ongewenste deeltjes te verwijderen. Flexibel transport voorkomt schade aan de tomatenschillen en vormt een ongerepte basis voor de verwerking.
Verkleinen en pulpen
Na de voorbehandeling worden tomaten verwerkt via een spiraalbreker bij lage temperaturen om voedingsstoffen en smaak te behouden. Een dubbel-traps pulpmachine scheidt tomatenpulp van schil en zaden, waarbij de eerste fase grotere onzuiverheden verwijdert en de tweede fase fijne pulping levert voor de gewenste consistentie.
Concentratie en sterilisatie
Tomatenpulp wordt geconcentreerd in een vacuümconcentratietank waar overtollig water wordt onttrokken in een vacuümomgeving bij lage temperatuur (60-70°C). Het vaste stofgehalte wordt geconcentreerd tussen 10% en 30% volgens de specificaties, waarbij lycopeen en essentiële voedingsstoffen worden behouden. Geconcentreerde pulp gaat naar een buisvormige sterilisator met behulp van snelle sterilisatie bij hoge temperatuur (121°C directe sterilisatie) om micro-organismen uit te roeien en tegelijkertijd smaakdegradatie te voorkomen.
Eindproductverpakking
Gesteriliseerde tomatenproducten worden zorgvuldig in verpakkingscontainers gedoseerd via een aseptisch vulsysteem dat een aseptische omgeving handhaaft om secundaire besmetting te voorkomen. Afsluiten, verzegelen, etiketteren, coderen en verpakken voltooien het verpakkingsproces, waarbij sommige lijnen metaaldetectie- en gewichtsdetectiesystemen bevatten om ondeugdelijke producten te elimineren.
Eindproducten & Verpakking
Beschikbare verpakkingsopties
- Aseptische zakken
- Metalen blikken
- Sachets
- Stazakken
- PP-containers
- Glazen flessen
- PET-flessen
- Gable tops
Uitgebreide oplossingen
Technische ondersteuning
- Technisch overleg
- Ontwerp van een aangepast voorstel
- Apparatuurproductie
Implementatieservices
- Installatie, inbedrijfstelling en training op locatie
- Eén jaar after-sales garantie
- Levenslange service
Aanvullende ondersteuning
- Ondersteuning bij verpakkingsontwerp en -aankoop
- Marketing suggesties
- Fabrieksbouw en -ontwerp
After-Sales Service
- Apparatuur debuggen
- Technische ondersteuning in het buitenland
- Onderhoud van apparatuur in het buitenland
- Engels sprekende ingenieurs beschikbaar