Koude Breuk vs Hete Breuk Tomatenverwerkingslijn | Kies Uw Productiemethode

Op maat ontworpen tomatenverwerkingslijn – Van boerderijontvangst tot verpakt product

Niet elke tomatenverwerkingsbehoefte past in een rigide sjabloon. Of u nu een seizoensgebonden landbouwcoöperatie, een middelgrote sausfabriek of een grote industriële fabriek runt, onze tomatenverwerkingslijn is modulair ontworpen om te voldoen aan uw exacte capaciteit, eindproduct en budget.

Drie voorgestandaardiseerde lijnconfiguraties

De eerste configuratie is de Tomatenpuree en Concentraat Lijn, wat onze meest populaire optie is. Het proces omvat wassen, sorteren, pletten, voorverwarmen met warme breuk, extractie, concentratie instelbaar van acht tot achtendertig procent Brix, sterilisatie en aseptisch vullen in zakken. De output varieert van tweeduizend tot vijftigduizend ton puree per seizoen. Deze lijn is het meest geschikt voor exportgerichte pureeproducenten en industriële ingrediëntleveranciers.

De tweede configuratie is de Tomatensaus en Ketchup Lijn. Het proces bestaat uit wassen, sorteren, pletten, extractie met koude breuk, raffineren, mengtank voor het toevoegen van suiker, zout en specerijen, homogeniseren, onluchten, heet vullen, sluiten en pasteuriseren. De output varieert van vijfhonderd tot twintigduizend flessen of potten per dienst. Deze lijn is het meest geschikt voor retail sausmerken en restaurantleveranciers.

De derde configuratie is de Tomatensap en Puree Lijn. Het proces omvat wassen, sorteren, stoompeulen, snijden, koud persen, enzymbehandeling, centrifugale klaring, UHT-sterilisatie en aseptisch vullen. De output varieert van duizend tot vijftigduizend liter per dag. Deze lijn is het meest geschikt voor drankenfabrieken en biologische sapmerken.

Waarom kiezen voor onze tomatenverwerkingslijn boven concurrenten

Onze meer-effecten vallende-film verdamper gebruikt veertig procent minder energie vergeleken met standaard enkel-effect systemen die door veel concurrenten worden gebruikt. Onze volledige PLC-besturing met receptopslag voor meer dan twintig producten overtreft ver de handmatige of semi-automatische werking van conventionele lijnen. Ons dubbel-traps extractorontwerp bereikt een tomatenopbrengst van tweeënnegentig tot vijfennegentig procent, terwijl standaard concurrenten doorgaans slechts tachtig tot vijfentachtig procent opbrengen. Onze geprogrammeerde CIP-retourcyclus vermindert de reinigingstijd tot slechts één uur, wat twee tot drie uur per dag bespaart in vergelijking met conventionele lijnen. Voor after-sales ondersteuning bieden we inbedrijfstelling ter plaatse plus WhatsApp en video-ondersteuning met een responstijd van vierentwintig uur, terwijl veel concurrenten alleen e-mailondersteuning bieden.

Echte klantcase

In Nigeria leverden we in 2024 een lijn van tweehonderd ton per dag. De klant wilde tomatenpuree met achtentwintig procent Brix voor de lokale retailmarkt. Onze oplossing omvatte een speciaal hogezandwas-systeem voor lokale tomatenvariëteiten die meer grondresidu bevatten, een reserveonderdelen-hub in Lagos voor snelle vervangingen en lokale technici-training voor een volle maand. De productie startte binnen vijfendertig dagen en de terugverdientijd werd binnen zeven maanden gerealiseerd.

Gratis haalbaarheidsstudie

Vertel ons drie dingen en ontvang binnen achtentwintig uur een op maat gemaakte lijnindeling: uw verwachte capaciteit in kilogram per uur of ton per dag, uw beoogde eindproduct zoals puree, saus, sap of gepelde tomaten, en de grootte van uw fabrieksvloer in lengte bij breedte. We bieden ook tweedehands of gereviseerde lijnopties aan voor veertig tot zestig procent onder de nieuwprijs met een garantie van één jaar, financieringshulp voor gekwalificeerde kopers in ontwikkelingsmarkten, en een abonnement op reserveonderdelen met automatische kwartaalverzending van slijtageonderdelen.