Thuis
>
producten
>
De Lijn van de mangoverwerking
>
|
|
| Plaats van herkomst | Sjanghai |
| Merknaam | Gofun |
| Certificering | CE, ISO certificate |
| Modelnummer | GFM-MPL |
Van Mango tot houdbare puree – Complete aseptische lijn
Mangoverwerkingslijnen zijn niet één maat voor iedereen. Een kleine boerencoöperatie die vijftig ton per dag verwerkt, heeft andere ruimte-, arbeids- en automatiseringsbehoeften dan een grote exportfabriek die tweeduizend ton per dag verwerkt. Onze lijnen worden op maat ontworpen voor uw specifieke capaciteit en faciliteit afmetingen.
Kleine lijn voor 50 tot 100 ton per dag
Deze lijn past in een vloeroppervlak van ongeveer vijftien meter bij twintig meter. Wassen, sorteren en schillen zijn semi-geautomatiseerd en vereisen zes tot tien operators per ploeg. Een pulper met één trap en handmatige wisseling van de zeef verwerkt de pureeproductie. Drogen gebeurt op karren met bakken die in een batchoven worden gerold. Deze lijn is ideaal voor boerencoöperaties, kleine sapmerken en pilotfabrieken die de marktvraag testen voordat ze opschalen.
Middelgrote lijn voor 100 tot 500 ton per dag
Deze lijn vereist een vloeroppervlak van ongeveer twintig meter bij dertig meter. Wassen en sorteren zijn volledig geautomatiseerd. Een roterende schil- en ontpitmachine verwerkt tot zestig vruchten per minuut met twee operators voor kwaliteitsbewaking. Een pulper met twee trappen en automatische zeefreiniging draait continu zonder te stoppen voor vezelverwijdering. Voor het drogen verwerkt een continue banddroger met vijf zones gesneden mango met snelheden tot vijfhonderd kilogram per uur.
Grote lijn voor 500 tot 2000 ton per dag
Deze lijn vereist een speciaal gebouw van minimaal vijfhonderd vierkante meter. Alle stations zijn volledig geautomatiseerd met PLC-besturing en externe monitoring. Meerdere schil- en ontpitmachines draaien parallel. Puree wordt verwerkt via decanteercentrifuges voor maximale opbrengst. Aseptische vullijnen draaien met snelheden tot twintig ton per uur. Voor gedroogde producten vermindert een meerbandsdroger met warmteterugwinningssysteem het energieverbruik met dertig procent.
Maatwerkopties beschikbaar voor elke schaal
We bieden drie materiaalkwaliteiten, afhankelijk van uw budget en hygiëne-eisen. Kwaliteit A gebruikt 304 roestvrij staal voor alle productcontactoppervlakken. Kwaliteit B gebruikt 304 voor natte ruimtes en gecoat staal voor droge ruimtes. Kwaliteit C gebruikt 316 roestvrij staal voor zure mangovariëteiten en corrosieve omgevingen.
We kunnen ook automatiseringsniveaus aanpassen. Een handmatige bedieningsoptie maakt gebruik van drukknopen en analoge meters voor eenvoudige probleemoplossing. Een semi-automatische optie gebruikt PLC met HMI, maar behoudt handmatige overschrijvingen. Een volledig automatische optie gebruikt PLC met externe toegang voor diagnostische ondersteuning van onze ingenieurs.
Stuur ons uw plattegrond en beoogde dagelijkse capaciteit. We sturen u een CAD-lay-out met de plaatsing van elke machine, stroomvereisten, wateraansluitingen en afvoerpunten. Offertes zonder verplichting zijn binnen drie werkdagen beschikbaar.
| Productnaam | One-stop oplossing voor mangoverwerkingslijn |
|---|---|
| Inlaatcapaciteit vers fruit | 500 kg per uur ~ 25 ton per uur, op maat gemaakt |
| Grondstof | Verse mango |
| Eindproducten | Mangopuree, Mangoconcentraat, Mangosaus, Mangosap, Mangodrank |
| Brix eindproduct | 14%~20% |
| Opties voor eindverpakking | Aseptische zak, Aluminium blik, Stand-up pouch, PP-container, Plastic fles, Glazen pot, Gable top kartonnen doos, Tetra pak, etc. |
| Machinemateriaal | Voedselkwaliteit SUS304 of SUS316 |
| Garantie | 12 maanden na ingebruikname |
| Operatorvereiste | Ongeveer 10~12 personen |
| Spanning | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (aanpasbaar aan de standaard van het land van de klant) |
| Voordelen | Energiebesparend, Hoge efficiëntie, Waterbesparend, Stabiele prestaties |
Neem op elk moment contact met ons op.
