Tomatensapverwerkingslijn met koude persextractie en sterilisatie bij lage temperatuur voor aangepaste capaciteit

Onze tomatensapverwerkingslijn is speciaal ontworpen om kant-en-klaar tomatensap van hoge kwaliteit te produceren met een frisse tomatensmaak en natuurlijke kleur. De lijn ondersteunt zowel troebele ongefilterde als geklaarde heldere sapsoorten, waarbij gebruik wordt gemaakt van koude persextractie en sterilisatie bij lage temperatuur om voedingsstoffen te behouden. De capaciteit varieert van 2 tot 50 ton verse tomaten per dag.

Stapsgewijze verwerking

Inname van verse tomaten
Tomaten worden in bulkbakken ontvangen en in een goot met circulerend water gedumpt. Een automatische borstelwasmachine verwijdert veldvuil en vermindert de microbiële belasting.

Verpletteren en koude pauze
Een breker op lage snelheid die werkt op 150 tot 200 tpm minimaliseert zaadschade en voorkomt het vrijkomen van bittere tonen. De puree wordt verwarmd tot slechts 60 tot 65 graden Celsius met behulp van de cold break-methode om het smaakprofiel van verse, rauwe tomaten te behouden. Voor dikker sap kan een warme pauze bij 90 tot 95 graden Celsius worden geselecteerd, maar de smaak wordt meer gekookt.

Sapextractie – Twee opties

Voor troebel sap oefent een pers met dubbele schroef lichte druk uit om het sap te scheiden van de afvallen, die schil, zaden en vezels bevatten. De sapopbrengst bedraagt ​​75 tot 85 procent. Het resulterende sap bevat natuurlijk vruchtvlees en is ideaal voor huisgemaakte tomatensap.

Voor geklaard sap verwijdert een hogesnelheidskaraf die op 3000 tot 4000 tpm draait vrijwel alle zwevende vaste stoffen. Het heldere sap kan verder worden gepolijst met een trilfilter van 80 tot 120 mesh. Dit type wordt gebruikt voor helder tomatenwater of als basis voor Bloody Mary-mixen.

Enzymatische behandeling alleen voor geklaard sap
Pectinase- en cellulase-enzymen worden toegevoegd in opslagtanks bij 45 tot 50 graden Celsius gedurende 60 tot 90 minuten. Dit breekt pectine af en vermindert de viscositeit, waardoor fijnere filtratie mogelijk is en waas tijdens opslag wordt voorkomen.

Formulering en blending
Zout van 0,5 tot 1,5 procent, eventueel suiker en vitamine C als antioxidant kunnen worden toegevoegd in een mengtank met een hogesnelheidsmixer. Voor tomatensap uit concentraat worden water en concentraat in verhouding gecombineerd om een ​​Brix van 5 tot 7 graden te bereiken, wat een enkele sterkte is.

Ontluchting en homogenisatie
Een vacuümontluchter verwijdert opgeloste zuurstof onder de 2 delen per miljoen om oxidatie en kleurverlies te voorkomen. Een tweetrapshomogenisator bij 200 bar in de eerste trap en 50 bar in de tweede trap verkleint de deeltjesgrootte tot minder dan 10 micron, waardoor een stabiele suspensie zonder sedimentatie wordt gegarandeerd.

Sterilisatie en vullen

Voor gekoelde distributie met een korte houdbaarheid ondergaat het sap pasteurisatie bij 85 tot 90 graden Celsius gedurende 30 seconden, daarna afkoelen tot 4 graden Celsius, gevolgd door koude afvulling in PET-flessen of bag-in-box.

Voor distributie bij omgevingstemperatuur met een lange houdbaarheid wordt UHT-sterilisatie bij 105 tot 110 graden Celsius gedurende 5 tot 10 seconden gebruikt, gevolgd door aseptisch afvullen in Tetra Pak, glazen flessen of aseptische zakken.

Waarom kiezen voor onze tomatensaplijn?

Onze koude pauze- en sterilisatieprocessen bij lage temperatuur behouden vluchtige aromastoffen voor behoud van de frisse smaak. Dezelfde lijn kan troebel, helder en geconcentreerd sap produceren, wat een grote flexibiliteit biedt. Er zijn geen conserveermiddelen nodig omdat sterilisatie de veiligheid garandeert en clean label mogelijk maakt. Voor eenvoudige reiniging is in alle tanks en leidingen een CIP-skid met geautomatiseerde sproeibollen geïnstalleerd.

Toepassingen
Kant-en-klaar tomatensap in houdbaar of gekoeld formaat, Bloody Mary-cocktailbasis, groentesapmengsels zoals tomaat-wortel of tomaat-selderij, en foodservice gallonkannen voor restaurants.

We bieden modellen op laboratoriumschaal met 100 kilogram per uur voor onderzoek en ontwikkeling, evenals volledige industriële lijnen. Vertel ons uw beoogde uurproductie en het gewenste saptype voor een voorstel.

.