Tomato Ketchup Productie Lijn met hoge viscositeit koken en warm vullen voor aangepaste capaciteit

Volledige tomatenketchupproductie van pasta of verse tomaten

Onze productielijn voor tomatenketchup produceert gladde, glanzende ketchup van restaurantkwaliteit met een consistente viscositeit en een helderrode kleur. De lijn accepteert tomatenpuree met een Brix-waarde van 28 tot 30 graden als grondstof, of kan worden geïntegreerd met onze verse tomatenlijn voor een volledige productie van boer tot fles. De capaciteit varieert van 500 kilogram per batch voor kleinschalige tot continue lijnen die 5 tot 20 ton afgewerkte ketchup per dag verwerken.

Kernapparatuur en processtroom

Voorbereiding van grondstoffen

Wanneer er wordt uitgegaan van tomatenpuree, wordt de pasta bij 28 tot 30 graden Brix verdund met water in een mengtank met stoommantel om een ​​Brix van 12 tot 14 graden te bereiken. Een snelle dispergeerinrichting breekt eventuele agglomeraten af.

Wanneer er wordt gestart met verse tomaten via een geïntegreerde lijn, worden verse tomaten gewassen, geplet en tot pulp verwerkt. De resulterende puree wordt zonder voorafgaande concentratie rechtstreeks naar het ketchupkookstation gevoerd.

Behandeling van droge ingrediënten
Suiker met 15 tot 25 procent van de totale vaste stof, zout, kruiden zoals uienpoeder, knoflookpoeder en paprika, en conserveermiddelen zoals natriumbenzoaat of kaliumsorbaat worden vooraf gemengd in een lintmixer. Een vacuümtransportsysteem brengt het mengsel stofvrij naar de vloeistofmengtank.

Koken met hoge viscositeit – Ketel met stoommantel
Het hart van de ketchuplijn is de stoommantelketel met ankerschraperroerwerk. Verkrijgbaar vanaf 500 liter tot 5000 liter per batch. De kooktemperatuur bedraagt ​​85 tot 95 graden Celsius. De kooktijd varieert van 20 tot 40 minuten, afhankelijk van de beoogde viscositeit. De roersnelheid bedraagt ​​20 tot 40 tpm met teflonschrapers om aanbranden te voorkomen.

Tijdens het koken wordt azijn of citroenzuur toegevoegd om een ​​pH van 3,8 tot 4,2 te bereiken, wat cruciaal is voor de microbiologische stabiliteit zonder hoge temperaturen.

Colloïdaal frezen
Na het koken gaat de hete ketchup door een colloïdmolen met een instelbare rotor-statoropening van 50 tot 200 micron. Deze stap verkleint de deeltjesgrootte tot minder dan 50 micron, creëert een gladde, glanzende textuur en emulgeert in olie oplosbare smaken.

Ontluchting en homogenisatie
Een vacuümontluchter verwijdert ingesloten lucht, wat verdonkering en bederf voorkomt. Een eentrapshomogenisator bij 150 tot 200 bar zorgt voor een stabiele viscositeit en voorkomt waterafscheiding.

Heet vullen – glazen of PET-flessen
De ketchup wordt gevuld bij 85 tot 90 graden Celsius met behulp van de hete vulmethode zonder dat sterilisatie na het vullen nodig is. Het vulsysteem omvat een zuiger- of roterende klepvuller ontworpen voor producten met een hoge viscositeit, een automatische capper met stoom- of luchtspoeling, een inversietunnel om de binnenkant van de dop te steriliseren, en een koeltunnel met watersproeiers om de flestemperatuur te verlagen.

Etikettering en verpakking
Een wraparound- of krimphoezenlabeler brengt labels aan, gevolgd door een automatische casepacker en een palletiseermachine.

Waarom kiezen voor onze ketchuplijn?

Ons ankerroerwerk met schrapers kan een viscositeit tot 50.000 centipoise aan zonder te verbranden. Het receptbeheersysteem slaat maximaal 100 formules op, waaronder pittige, biologische en suikervrije varianten. De stoommantel met isolatie vermindert het warmteverlies met 25 procent voor energie-efficiëntie. Door het compacte ontwerp is slechts 30 tot 50 vierkante meter nodig voor een batchlijn van 500 liter, waardoor deze geschikt is voor restaurantketens of kleine fabrieken. Verwijderbare roerbladen en een scharnierend deksel van de ketel maken een eenvoudige reiniging tussen batches mogelijk.

Typische kopers
Ketchup- en barbecuesausmerken voor private label- of eigenmerkproductie, restaurantketens die ketchup maken voor hun eigen verkooppunten, co-packers en contractfabrikanten, en startups die gastronomische of biologische tomatensausproducten lanceren.

Optionele add-ons
Een tomatenblokjesvoeder voor dikke ketchup of pastasaus, een heetwatercirculatiesysteem voor snellere verwarming en koeling, en een torsietester met vulniveau-inspecteur voor kwaliteitscontrole.

Neem contact met ons op met de gewenste batchgrootte in liters per batch en wekelijks productievolume. We zullen binnen 48 uur een lijnindeling, uitrustingslijst en commerciële aanbieding leveren. Volledige tomatenketchupproductie van pasta of verse tomaten

Onze productielijn voor tomatenketchup produceert gladde, glanzende ketchup van restaurantkwaliteit met een consistente viscositeit en een helderrode kleur. De lijn accepteert tomatenpuree met een Brix-waarde van 28 tot 30 graden als grondstof, of kan worden geïntegreerd met onze verse tomatenlijn voor een volledige productie van boer tot fles. De capaciteit varieert van 500 kilogram per batch voor kleinschalige tot continue lijnen die 5 tot 20 ton afgewerkte ketchup per dag verwerken.

Kernapparatuur en processtroom

Voorbereiding van grondstoffen

Wanneer er wordt uitgegaan van tomatenpuree, wordt de pasta bij 28 tot 30 graden Brix verdund met water in een mengtank met stoommantel om een ​​Brix van 12 tot 14 graden te bereiken. Een snelle dispergeerinrichting breekt eventuele agglomeraten af.

Wanneer er wordt gestart met verse tomaten via een geïntegreerde lijn, worden verse tomaten gewassen, geplet en tot pulp verwerkt. De resulterende puree wordt zonder voorafgaande concentratie rechtstreeks naar het ketchupkookstation gevoerd.

Behandeling van droge ingrediënten
Suiker met 15 tot 25 procent van de totale vaste stof, zout, kruiden zoals uienpoeder, knoflookpoeder en paprika, en conserveermiddelen zoals natriumbenzoaat of kaliumsorbaat worden vooraf gemengd in een lintmixer. Een vacuümtransportsysteem brengt het mengsel stofvrij naar de vloeistofmengtank.

Koken met hoge viscositeit – Ketel met stoommantel
Het hart van de ketchuplijn is de stoommantelketel met ankerschraperroerwerk. Verkrijgbaar vanaf 500 liter tot 5000 liter per batch. De kooktemperatuur bedraagt ​​85 tot 95 graden Celsius. De kooktijd varieert van 20 tot 40 minuten, afhankelijk van de beoogde viscositeit. De roersnelheid bedraagt ​​20 tot 40 tpm met teflonschrapers om aanbranden te voorkomen.

Tijdens het koken wordt azijn of citroenzuur toegevoegd om een ​​pH van 3,8 tot 4,2 te bereiken, wat cruciaal is voor de microbiologische stabiliteit zonder hoge temperaturen.

Colloïdaal frezen
Na het koken gaat de hete ketchup door een colloïdmolen met een instelbare rotor-statoropening van 50 tot 200 micron. Deze stap verkleint de deeltjesgrootte tot minder dan 50 micron, creëert een gladde, glanzende textuur en emulgeert in olie oplosbare smaken.

Ontluchting en homogenisatie
Een vacuümontluchter verwijdert ingesloten lucht, wat verdonkering en bederf voorkomt. Een eentrapshomogenisator bij 150 tot 200 bar zorgt voor een stabiele viscositeit en voorkomt waterafscheiding.

Heet vullen – glazen of PET-flessen
De ketchup wordt gevuld bij 85 tot 90 graden Celsius met behulp van de hete vulmethode zonder dat sterilisatie na het vullen nodig is. Het vulsysteem omvat een zuiger- of roterende klepvuller ontworpen voor producten met een hoge viscositeit, een automatische capper met stoom- of luchtspoeling, een inversietunnel om de binnenkant van de dop te steriliseren, en een koeltunnel met watersproeiers om de flestemperatuur te verlagen.

Etikettering en verpakking
Een wraparound- of krimphoezenlabeler brengt labels aan, gevolgd door een automatische casepacker en een palletiseermachine.

Waarom kiezen voor onze ketchuplijn?

Ons ankerroerwerk met schrapers kan een viscositeit tot 50.000 centipoise aan zonder te verbranden. Het receptbeheersysteem slaat maximaal 100 formules op, waaronder pittige, biologische en suikervrije varianten. De stoommantel met isolatie vermindert het warmteverlies met 25 procent voor energie-efficiëntie. Door het compacte ontwerp is slechts 30 tot 50 vierkante meter nodig voor een batchlijn van 500 liter, waardoor deze geschikt is voor restaurantketens of kleine fabrieken. Verwijderbare roerbladen en een scharnierend deksel van de ketel maken een eenvoudige reiniging tussen batches mogelijk.

Typische kopers
Ketchup- en barbecuesausmerken voor private label- of eigenmerkproductie, restaurantketens die ketchup maken voor hun eigen verkooppunten, co-packers en contractfabrikanten, en startups die gastronomische of biologische tomatensausproducten lanceren.

Optionele add-ons
Een tomatenblokjesvoeder voor dikke ketchup of pastasaus, een heetwatercirculatiesysteem voor snellere verwarming en koeling, en een torsietester met vulniveau-inspecteur voor kwaliteitscontrole.

Neem contact met ons op met de gewenste batchgrootte in liters per batch en wekelijks productievolume. Wij leveren binnen 48 uur een lijnindeling, uitrustingslijst en commerciële aanbieding.