Thuis
>
producten
>
De Lijn van de mangoverwerking
>
|
|
| Plaats van herkomst | Sjanghai |
| Merknaam | Gofun |
| Certificering | CE, ISO certificate |
| Modelnummer | GFM-MPL |
Mangosapdrankproductielijn | Mangoverwerkingsfabriek voor NFC en flessensap
Wilt u kant-en-klare mangodranken produceren die rechtstreeks naar de schappen van supermarkten, sapbars of restaurantkoelers gaan? Deze productielijn voor mangosapdranken verwerkt verse mango's tot drinkklare NFC-producten, niet uit concentraatsap, mangonectar of mangosapmengsels. In tegenstelling tot lijnen die stoppen bij puree voor de export, beschikt deze mangoverwerkingsfabriek over apparatuur voor formulering, homogenisatie, ontluchting en retailverpakking.
Van verse mango tot gebotteld sap in één lijn
Het complete systeem begint met het ontvangen en sorteren van mango's. Vers fruit gaat via de borstelwasmachine naar de ontpittenmachine en pulpmachine. In dit stadium heb je mangopuree. Maar deze mangosapverwerkingslijn gaat verder.
De puree gaat naar mengtanks waar u water, suiker, zuur en andere ingrediënten toevoegt volgens uw uiteindelijke drankformule. Voor NFC niet uit concentraatsap, er wordt geen water of suiker toegevoegd. Voor mangonectar, die doorgaans 20 tot 30 procent puree met water en suiker bevat, mengt de mengtank alles volgens de exacte specificaties. Voor sapdranken met een lager pureegehalte hanteert het mengsysteem hogere verdunningsverhoudingen.
Na het mengen gaat het sap door een homogenisator bij een druk van 150 tot 200 bar. Hierdoor worden alle resterende deeltjes afgebroken tot microscopisch kleine afmetingen, waardoor een zacht mondgevoel zonder sedimentatie ontstaat. De ontluchter verwijdert opgeloste zuurstof die tijdens opslag in de schappen smaakverlies en kleurverslechtering kan veroorzaken. Vervolgens wordt het sap gesteriliseerd door een buis-in-buis- of plaatsterilisator voordat het wordt verpakt.
Meerdere verpakkingsopties
Deze productielijn voor mangosapdranken kan worden aangesloten op verschillende vulmachines op basis van uw doelmarkt en houdbaarheidsvereisten.
Voor aseptische dozen zoals Tetra Pak omvat de lijn een dozenvuller met een steriele kamer voor een ongekoelde houdbaarheid van 6 tot 12 maanden. Voor PET-flessen omvat de lijn een hotfill-flessenvuller met sluiting voor een houdbaarheid van 6 tot 9 maanden. Voor glazen flessen omvat de lijn een roterende vuller met kroonaar voor premium sapproducten. Voor stazakken met opzetstuk bevat de lijn een kant-en-klare zakvuller voor saprepen en foodservice.
Producten die u kunt maken
NFC niet van geconcentreerd mangosap in glazen flessen of dozen. Mangonectar met 20 tot 30 procent puree in PET-flessen. Mangosapdrank met 10 tot 15 procent puree voor het waardesegment. Mango-smoothiebasis om te mengen met ander tropisch fruit. Mangosapmix met sinaasappel, passievrucht of banaan.
Technische specificaties
De aanvoer van verse mango's varieert van 500 kilogram tot 10 ton per dag. De capaciteit van de mengtank varieert van 500 tot 5000 liter per batch. De homogenisatordruk bereikt 150 tot 250 bar voor een gladde textuur. De ontluchter verwijdert 90 tot 95 procent van de opgeloste zuurstof. De sterilisatietemperatuur bereikt 95 tot 108 graden Celsius, afhankelijk van de pH van het product. De verpakkingssnelheid is afhankelijk van de gekozen vulstof, variërend van 30 tot 150 containers per minuut.
Ondersteuning voor aanpassing van recepten
Weet u niet zeker hoe u uw mangodrank moet samenstellen? Deze verwerkingslijn voor mangosap wordt geleverd met receptondersteuning. Standaard beschikbare recepten omvatten NFC-mangosap zonder toegevoegde suiker of water. Mango lassi-drankje in Indiase stijl met yoghurttonen. Mangonectar op Thaise wijze met toegevoegde zoetheid. Latijns-Amerikaanse mangosapdrank met lager pureepercentage. Zuidoost-Aziatische mangosapmix met passievrucht of sinaasappel.
Elk recept bevat exacte ingrediëntenverhoudingen, beoogde Brix, beoogde pH, homogenisatiedruk, sterilisatietemperatuur en uiteindelijke houdbaarheidsverwachtingen. Aangepaste recepten kunnen worden ontwikkeld op basis van uw marktvereisten en beoogde kosten.
Voor wie wordt deze productielijn voor mangosapdranken bediend
Kleine en middelgrote drankenfabrikanten die sapproducten van het merk lanceren. Sapbarketens produceren hun eigen private label. Mangotelers diversifiëren naar kant-en-klare producten. Food-startups die de categorie premium sap betreden.
Klaar om uw mangosapmerk te lanceren
Neem contact met ons op met uw beoogde dagelijkse output, het gewenste verpakkingstype en de gewenste sapstijl. We sturen u een compleet voorstel voor de productielijn voor mangosapdrank, inclusief machinelijst, receptenblad en offerte op maat. Gratis formuleblad en plantlay-out beschikbaar.
| Productnaam | One-stop-oplossing voor mangoverwerkingslijn |
|---|---|
| Inlaatcapaciteit voor vers fruit | 500kg per uur ~ 25 ton per uur, aangepast |
| Grondstof | Verse mango |
| Eindproducten | Mangopulppuree, Mangoconcentraat, Mangosaus, Mangosap, Mangodrank |
| Eindproduct Brix | 14%~20% |
| Laatste pakketopties | Aseptische zak, aluminium blik, stazak, PP-container, plastic fles, glazen pot, kartonnen doos met geveltop, Tetra-verpakking, enz. |
| Machinemateriaal | Voedselkwaliteit SUS304 of SUS316 |
| Garantie | 12 maanden na inbedrijfstelling |
| Operatorvereiste | Ongeveer 10~12 personen |
| Spanning | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (instelbaar volgens de landstandaard van de klant) |
| Voordelen | Energiebesparend, hoog rendement, waterbesparend, stabiele prestaties |
Neem op elk moment contact met ons op.