Volautomatische productielijn voor tomatenpuree – Hot Break / Cold Break-technologie
Deze volautomatische productielijn voor tomatenpuree is speciaal ontworpen voor verwerking op industriële schaal en omvat de volledige workflow van het wassen, sorteren, pletten, voorverwarmen, raffineren, vacuümconcentratie, aseptisch afvullen van tomaten tot de uiteindelijke verpakking. De lijn maakt gebruik van geavanceerde Hot Break- of Cold Break-technologie, die kan worden geconfigureerd volgens de eisen van de klant op het gebied van kleur, viscositeit en smaak. Hot Break-technologie inactiveert snel pectine-afbrekende enzymen, waardoor de natuurlijke kleur en dikte effectief behouden blijven, wat resulteert in een helderrode pasta met een rijke consistentie. Cold Break-technologie behoudt de frisse smaak en voedingswaarde van rauwe tomaten, waardoor het ideaal is voor hoogwaardige tomatenpureeproducten.
Alle kernapparatuur is vervaardigd uit 304/316 roestvrij staal van voedingskwaliteit en voldoet aan de internationale hygiënenormen. De lijn is uitgerust met een automatisch PLC-besturingssysteem, dat start/stop met één druk op de knop, automatische temperatuur- en debietregeling en zelfdiagnose van fouten mogelijk maakt, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd. De concentratietrap kan worden uitgerust met een multi-effectverdamper, waardoor energie wordt bespaard en het stoomverbruik met ruim 30% wordt verminderd. Het aseptische vulsysteem zorgt ervoor dat producten in een steriele omgeving worden verpakt, waardoor de houdbaarheid wordt verlengd tot 24 maanden of langer.
De productiecapaciteit varieert van 5 tot 1.000 ton per dag, met aanpasbare configuraties voor verschillende schalen. Deze lijn is ideaal voor tomatenpureefabrieken, specerijenbedrijven en voedselexportbedrijven. Wij bieden complete kant-en-klare diensten, waaronder lijnontwerp, productie van apparatuur, inbedrijfstelling van de installatie en training van operators. Er wordt installatieondersteuning ter plaatse geboden om een snelle opstart van de productie te garanderen. Onze apparatuur is geëxporteerd naar meer dan 50 landen in het Midden-Oosten, Afrika, Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika. Neem vandaag nog contact met ons op voor gedetailleerde technische voorstellen en offertes.
Compleet productieproces
VERSE TOMAAT ⇒ TRANSPORTBAND ⇒ WASSEN ⇒ SORTEREN ⇒ VERPLETTEREN ⇒ VOORVERWARMEN ⇒ PULPER & RAFFINEERMACHINE ⇒ VERDAMPEN ⇒ STERILISEREN ⇒ ASEPTISCH VULLEN ⇒ OPSLAG OF BLENDEN
Belangrijkste kenmerken
- Constructie van 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit die voldoet aan de FDA/CE-normen
- Intelligente temperatuurregeling (±1℃ precisie) voor consistente kwaliteit
- Energiebesparend ontwerp dat de operationele kosten met 25-30% verlaagt
- Aanpasbare capaciteit van 500 kg/u tot 10 t/u
- PLC slim besturingssysteem voor geautomatiseerde bediening
- Eenvoudig te reinigen structuur met minimale onderhoudsvereisten
- Veelzijdig voor diverse saussoorten en verpakkingsformaten
Technische specificaties
| Productnaam |
One-stop-oplossing voor tomatenverwerkingslijn |
| Invoercapaciteit voor vers fruit |
500 kg per uur ~ 25 ton per uur |
| Grondstof |
Verse tomaat, tomatenpuree |
| Eindproduct |
Tomatenpuree, tomatensaus of ketchup, tomatensap, enz |
| Eindproduct Brix |
28%~30%, 36%~38% |
| Hoofdmachinemateriaal |
Voedselkwaliteit SUS304 of SUS316 |
| Garantie |
12 maanden na inbedrijfstelling |
Deze ultramoderne verwerkingslijn voor tomatenpuree integreert meerdere activiteiten, waarbij de nadruk ligt op het volledige tomatenverwerkingstraject, van de initiële behandeling van de grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct. Als veelzijdig productiesysteem produceert deze lijn op efficiënte wijze verschillende van tomaten afgeleide producten, waaronder tomatenpuree, tomatensaus en tomatensap, waarbij alle essentiële verwerkingsfasen worden bestreken.
Voorbereiding van grondstoffen
Het systeem omvat uitgebreide zeef- en reinigingscomponenten, waarbij een trillende zeef gebrekkige tomaten en onzuiverheden elimineert, terwijl een hogedruk-bellenreinigingsmachine met borstelrollen de oppervlakken grondig reinigt door modder, residuen van bestrijdingsmiddelen en ongewenste deeltjes te verwijderen. Flexibele transportmechanismen voorkomen schade aan de tomatenschillen, waardoor een onberispelijke basis voor verwerking ontstaat.
Verpletteren en verpulveren
Na de voorbehandeling worden de tomaten verwerkt via een spiraalbreker bij lage temperaturen om voedingsstoffen en smaak te behouden. Een tweetraps pulpmachine scheidt tomatenpulp van schil en zaden, waarbij de eerste fase grotere onzuiverheden elimineert en de tweede fase zorgt voor fijn vruchtvlees voor de gewenste consistentie.
Concentratie en sterilisatie
Tomatenpulp wordt geconcentreerd in een vacuümconcentratietank, waar overtollig water wordt geëxtraheerd in een vacuümomgeving met lage temperatuur (60-70°C). Het vastestofgehalte is geconcentreerd tussen 10% en 30% volgens de specificaties, waarbij lycopeen en essentiële voedingsstoffen behouden blijven. Geconcentreerde pulp gaat naar een buisvormige sterilisator met behulp van snelle sterilisatie bij hoge temperatuur (onmiddellijke sterilisatie bij 121 °C) om micro-organismen uit te roeien en tegelijkertijd smaakverslechtering te voorkomen.
Verpakking van het eindproduct
Gesteriliseerde tomatenproducten worden zorgvuldig in verpakkingscontainers gedoseerd via een aseptisch vulsysteem dat een aseptische omgeving handhaaft om secundaire besmetting te voorkomen. Afdekken, sealen, etiketteren, coderen en in dozen doen vervolledigen het verpakkingsproces, waarbij sommige lijnen metaaldetectie- en gewichtsdetectiesystemen bevatten om ondermaatse producten te elimineren.
Eindproducten en verpakking
Beschikbare verpakkingsopties
- Aseptische zakken
- Metalen blikjes
- Zakjes
- Opstaande zakjes
- PP-containers
- Glazen flessen
- PET-flessen
- Geveltoppen
Uitgebreide oplossingen
Technische ondersteuning
- Technisch advies
- Op maat gemaakt voorstelontwerp
- Productie van apparatuur
Implementatiediensten
- Installatie, inbedrijfstelling en training op locatie
- Een jaar after-sales garantie
- Levenslange dienst
Aanvullende ondersteuning
- Pakketontwerp en aankoopondersteuning
- Marketingsuggesties
- Fabrieksbouw en ontwerp
After-sales service
- Debug-apparatuur
- Technische ondersteuning overzee
- Onderhoud van apparatuur in het buitenland
- Engels sprekende ingenieurs beschikbaar